VOCs常见行业特征及相关行业标准、计算依据.docVIP

产生VOCs常见行业特征及相关行业标准、计算依据等 主要内容： 1、“产生挥发性有机物各行业基本情况及排放控制要求”（源自广州环保局网站），共11个行业，重点介绍木制品家具、人造板制造、制鞋、印刷、汽车制造涂装和汽车维修 2、VOCs行业标准 （1）《家具制造行业挥发性有机化合物排放标准》（DB44/814-2010 ） （2）《印刷行业挥发性有机化合物排放标准》（DB44/ 815-2010） （3）《制鞋行业挥发性有机化合物排放标准》（DB44/817-2010） （4）《表面涂装（汽车制造业）挥发性有机化合物排放标准》（DB44/816- 2010） 3、佛环委办〔2014〕3号文件中关于活性炭治理挥发性有机化合物的要求 4、VOCs产污系数依据及处理措施废气量计算 一、人造板制造、木制品家具行业 1、行业特征 人造板制造：常见的为简单的胶合板热压胶合、装饰单板或饰面板的加工制造。以上过程中产生总VOCs主要来源于涂胶、热压工序，主要胶黏剂为脲醛、酚醛和三聚氰胺树脂等。 木制品家具制造：总VOCs来源主要为白乳胶、热熔胶、喷漆工序等。 2、行业标准 《家具制造行业挥发性有机化合物排放标准》（DB44/814-2010 ）： 表1 排气筒VOCs排放限值 污染物 最高允许排放浓度（mg/m3） 最高允许排放速率（kg/h） Ⅰ时段 Ⅱ时段 Ⅰ时段 Ⅱ时段 苯 1 1 0.4 0.4 甲苯与二甲苯 40 20 1.2 1.0 总VOCs 60 30 3.6 2.9 二甲苯排放速率不得超过1.0kg/h 表2 无组织排放监控点浓度限值 （单位：mg/m3） 苯 甲苯 二甲苯 总VOCs 0.1 0.6 0.2 2.0 二、印刷行业 1、行业特征 印刷行业根据其生产工艺可分为凸版印刷、平版印刷、凹板印刷、孔版印刷。各类印刷工艺总VOCs排放特征见下表： 表3 印刷过程中挥发性有机污染物排放特性 印刷 方式 印刷油墨 VOCs排放物质 平印 轮转胶印油墨 高沸点石油类溶剂 平张纸胶印油墨 几乎不排出 凹印 出版凹印油墨 以甲苯为主体 特殊凹印油墨 低沸点有机溶剂（甲苯、醋酸乙烯、MEK、IPA等） 柔印 水性柔印油墨 几乎不排出 溶剂型柔印油墨 低沸点有机溶剂（醋酸乙烯、IPA等） 丝网印刷 溶剂型丝印油墨 高沸点有机溶剂 RC型（UV/EB）丝印油墨 不排出 其他（封帖印刷、制版、装订、上光等工艺） 几乎不排出 2、行业标准 《印刷行业挥发性有机化合物排放标准》（DB44/ 815-2010）： 表3 印刷油墨VOCs含量限值 表4 企业排气筒VOCs排放限值 表5 无组织排放监控点浓度限值 （单位：mg/m3） 苯 甲苯 二甲苯 总VOCs 0.1 0.6 0.2 2.0 三、制鞋行业 1、行业特征 制鞋行业产生有机废气的工序主要有： 鞋面商标印刷工序、鞋面材料高频压型工序、鞋底材料EVA、MD的发泡、鞋底喷漆工序、鞋底中底贴合、鞋面鞋底粘胶成型工序。 国家发布的《鞋和箱包胶粘剂》标准(GB19340-2003) 已对胶粘剂中挥发性有机物进行了限定。 2、行业标准 《制鞋行业挥发性有机化合物排放标准》（DB44/817-2010） 表6 排气筒VOCs排放限值 污染物 最高允许排放浓度（mg/m3） 最高允许排放速率（kg/h） Ⅰ时段 Ⅱ时段 Ⅰ时段 Ⅱ时段 苯 1 1 0.4 0.4 甲苯与二甲苯 30 15 1.9 1.5 总VOCs 80 40 3.4 2.6 二甲苯排放速率不得超过1.0kg/h 表7 无组织排放监控点浓度限值 （单位：mg/m3） 苯 甲苯 二甲苯 总VOCs 0.1 0.6 0.2 2.0 三、汽车涂装和汽车维修 1、行业特征 （1）汽车涂装工艺 包括底漆、中涂和面漆以及烘干工艺。 底涂：轿车基本采用电泳漆涂装。目前90%以上车身防护都是采用阴极电泳涂装底漆工艺，并为适应环保、节能的要求，开发出了无铅、锡的阴极电泳材料，VOCs含量低和低温固化型阴极电泳材料。该部分VOCs产量相对较少。 中涂和面涂喷漆：喷漆方式有自动静电喷涂法和人工喷涂，自动喷涂一次喷涂较厚（约30～40μm）。喷漆室强制通风量是根据喷漆工艺技术、涂料种类（如固体份、溶剂含量）和涂装线速度等因素设计的，通常达到几十万到上百万m3/h（手工喷漆、自动静电涂装，垂直截面风速分别为0.45～0.5、0.25～0.3m/s，所以一个简单的12m长的大客车的喷漆室排风量约为15×5.5×0.45×3600=133650m3/h）。 烘干工序：烘干室通风量一般在几千～10000m3/h，有机废气经催化燃烧或者直接燃烧后排放，控制效果比较好。 （2）汽车维修喷漆和补漆 汽车维修喷漆和补漆工艺主要为漆前表面处理、补灰、喷漆和补漆、烘