神机妙算铝合金模板智能全自动排模设计软件.docx

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神机妙算铝合金模板智能全自动排模设计软件

神机妙算铝合金模板智能全自动排模设计软件   篇一:铝合金模板设计   铝合金模板设计   铝合金模板标准层主要构件截面尺寸如下表:   材料准备   在使用铝合金模板施工时,配置铝合金模板1 套,楼面支撑3 套,梁底支撑4 套,悬挑支撑6 套。   采用铝合金模板,主材质为铝合金 6061-T6,铝合金模板面板板厚4mm。   铝合金模板构配件技术特点   (1)、铝合金模板材质成分应符合GB/T3190-XX《变形铝及铝合金化学成分》中6061 的要求:   (2)、铝合金模板材质力学性能应符合《铝合金建筑型材》中6061-T6的要求:   模板设计   模板体系介绍   梁底标准模板长900mm,两端连接在支撑头上,支撑头下部设支撑立杆。   4.楼板模板体系设计参数如下:   核心筒剪力墙模板的设计   墙模板设计   (1)、内墙模板标准尺寸400×3250mm,外墙模板标准尺寸400*3500mm。内、外墙超出标准板高度的部分,制作加高板与标准板上下相接。墙模板型材高65mm,铝板材4mm 厚。   (2)、墙模板处需设置对拉螺杆,其横向设置间距≤800mm、纵向设置间距≤900mm。对拉螺杆起到固定模板和控制墙厚的作用。对拉螺杆为T18 梯形牙螺杆,材质为45#钢。   (3)、墙模板背面设置有背楞,背楞设置间距≤900mm。背楞材料为双#槽钢。 (4)、在第一道和第4 道或第5 道背楞上加装可调斜撑,用来调整墙面竖向垂直度,斜撑间距根据墙面长度来定,间距应≤2400mm。   (5)、墙模板背面设置有背楞,背楞设置间距≤900mm。背楞材料为双#槽钢。 梁模板设计   (1)、梁模板标准尺寸200×700mm,局部按实际结构尺寸配置。梁模板型材高65mm,铝板材4mm 厚。   (2)、梁截面宽度小于等于400mm 时,梁底设单排支撑,梁底支撑间距1200mm,梁底中间铺板,梁底支撑铝梁100mm 宽,布置在梁两侧。   (3)、梁截面宽度大于400mm,梁底设双排支撑,梁底支撑间距1200mm,梁底中间铺板,梁底支撑铝梁100mm 宽。 楼梯模板设计   (1)、楼梯模板包括踏步模、底模、底龙骨、墙模、狗牙模、侧封板等组成部分。   楼梯狗牙模   楼梯墙模   楼梯模   篇二:铝合金模板较传统木模的比较   1、施工质量和标准化程度高   目前,铝合金模板代替传统模板得到了广泛地应用,并以其重量轻、强度高,板幅面大,拼缝少的特点有效保证了施工质量。虽然铝合金模板的前期投入相对较高,但是却能够有效缩短施工周期,提高施工质量,减少二次施工所带来的不必要麻烦。同时,由于铝模的设计具有标准化和规格多样化的特点,使它能够适应任何位置的安装和施工,并让建设工程的标准化程度得到了有效的保障和提升。   2、经济效益突出   在经济效益方面,铝合金模板与传统模板相比前期投入较多,之所以受到了普遍的欢迎,原因是木模等传统模板虽然在前期投入较少,但是后期投入很多,从整体上看采用铝模的效益较高。由于冶炼方法的改进、电力工艺的发展、电价的下降,铝工业近年来的发展速度非常惊人。XX年,世界铝销量突破了4,500万吨大关,使得铝合金模板的价格始终维持在一个合理的水平。同时,由于铝合金是环保建筑材料,有很高的回收率和回收价值,残值回收率可达到原材料价格的80%以上。另外,铝合金模板可以被多次重复利用,节约了投资成本。也就是说,使用铝合金模板,除了较高的前期投入外,后期投入基本为零,这也是其经济效益突出的原因所在。   3、稳定性和环保性较强   在实际施工过程中,不同部位均可采用相应规格的铝合金模板进行无缝隙拼接和组装,在系统的拼装工作完成后,即可形成一个整体框架,具有稳定性能好,承载能力高的特点。同时,由于铝模板可以被多次重复利用、稳定性和环保性极强并且残损率较低,残值回收率可达到原材料价格的80%以上,将模板使用对环境的影响降到最低,符合我国当前的可持续发展目标和绿色环保理念。   篇三:铝合金模板配模中应注意的四个问题   铝合金模板配模中应注意的几个问题   摘要:本文对铝合金模板进行简单介绍,并结合工程实际和配模规范对梁、墙、顶板配模过程中易出现的问题加以汇总,并提出解决方案,为工程人员提供一些有益参考。   关键词:铝合金模板配模注意问题安全高效   建筑铝合金模板作为一种新型材料,因其众多优点在世界范围广为使用,其在众多发达国家已经成功推广使用多年,现在随着我国低碳环保、绿色建筑观念的不断提升,铝合金模板在我国也拥有了广阔的发展空间。   相较传统的木模板以及钢模板,铝

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