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浅述汽轮机组真空系统严密性差原因及处理 　　摘要：叙述汽轮机组真空系统严密性差的重要性，对汽轮机真空严密性降低的原因及处理进行了探讨，并介绍了某厂汽轮机真空系统严密性差解决的实例，希望能为类似电厂解决真空严密性差的问题起到借鉴作用。。 　　关键词：汽轮机凝汽器真空严密性；轴封加热器疏水改造 　　分类号：TP301 　　0引言 　　众所周知，汽轮机凝汽器真空度对机组运行安全性和热经济性有很大影响。汽轮机组真空系统严密性是一个重要的经济技术指标。对于一些汽轮机组存在着真空系统的真空度偏低的问题，必须引起高度的重视，本文叙述汽轮机组真空系统严密性差的危害性，对汽轮机组真空系统严密性降低的原因及处理方法进行了探讨，并以某厂调试期间汽轮机组真空系统严密性差解决的实例，希望能为类似电厂解决真空系统严密性差的问题起到借鉴作用。 　　1 汽轮机组真空系统严密性差的危害 　　汽轮机运行中，倘若真空度下降会影响机组经济性，主要表现在以下几个方面：（1）容易引起机组低真空运行，会使可用焓降减少，汽耗率和热耗率增大，将使发电机输出功率降低。（2）由于漏入凝汽器空气的积聚，混合气体中蒸汽分压力降低，降低蒸汽凝结温度，从而使凝结水温度低于排汽温度，凝汽器过冷度增加，降低了系统的热经济性。（3）当真空度恶化，凝结水过冷却，使得凝结水中溶氧量增加，会加剧热力设备的氧腐蚀。（4）低真空运行时，由于背压升高，排汽温度升高，使排汽缸及轴承座的膨胀量增大，轴承负荷分配发生变化，改变通流部分的动静间隙，机组轴系产生振动发生动静部件摩擦，影响机组安全运行。 　　2 查找汽轮机组真空度低的主要原因 　　2.1凝汽器的故障 　　凝汽器是汽轮机组的重要组成部分，凝汽器运行不正常或出现故障时可直接导致真空下降。凝汽器故障的原因主要有：（1）热负荷过高或者凝汽器水位迅速升高甚至达到满水状态。（2）凝汽器出现渗漏或者系统封闭不够严密，导致空气漏入，由于空气不易凝结，当一定量的空气漏入凝汽器后，就会造成其真空降低。（3）冷却面积结垢没有得到彻底的清理都将导致真空下降。由于水垢的热阻比较大，传过相同的热量时就会增大传热端差，从而使得汽轮机的排汽温度有所升高，造成凝汽器真空下降。 　　2.2抽气器或真空泵运行不正常或出现故障 　　抽气器或真空泵运行不正常或出现故障导致真空系统抽空气能力不足，由于空气不易凝结，当一定量的空气积聚在凝汽器后，就会造成其真空降低。 　　2.3循环水量及进水温度 　　根据实践经验，循环水温升高5℃，真空约降低1%，冷却塔的工作状态影响冷却水温度的高低，必须及时补充冷水。引起循环冷却水温度升高的主要原因有：（1）冷却塔的运行状况不正常而导致水塔的出水温度升高。（2）空气湿度大或环境温度高而使冷却塔的循环水温降有所减少，从而引起凝汽器的循环水进水温度大大升高。（3）循环冷却水的量不足也会导致真空降低。（4）凝汽器两侧的通水量分配不均时，也会造成真空降低。 　　2.4低压轴封供汽中断或故障 　　低压轴封供汽中断其原因可能是轴封蒸汽压力调整失灵。当轴封供汽中断后外界冷空气串入后汽缸内，造成凝汽器真空下降。 　　3 提高汽轮机组真空系统严密性的措施 　　3.1 加强凝汽器安装过程中的质量检查， 　　加强凝汽器安装过程中质量检查，确保冷却管胀口完好、空冷区包壳不漏焊，冷却管胀接完成后进行灌水查漏，灌至喉部和低压缸对接焊缝以上100mm左右（但不得高过低压缸排汽缸），24h小时后仔细检查漏点。 　　对于其热负荷过高可以将疏水系统加分流管道及阀门或直接接至电厂的疏水扩容器或疏水箱，以降低凝汽器的热负荷。并且可利用机组检修的机会，更换真空系统那些已经被腐蚀的阀门与疏水管道，从而提高真空系统严密性能。 　　3.2 加强供水设备维护，保证经济的循环水量 　　设备是运行的基础，只有其保证良好的 　　性能才能保证其运行的水平，因此，有必要加强设备的维护，对流量和流速进行合理的调整 。 　　对冷却管道中的沉积淤泥进行水力机械清洗，利用机组临时调停的机会进行，从而增加机组运行的经济性。 　　另外，随着循环水入口水温的不断升高，当水温超过25℃的时候，其单台机组的出力以及整体的经济性都将受到影响，建议通过采用变频调节的循环水泵或采用高低速双电源的循环水泵，在夏季时用高速，冬季时用低速，达到增加机组真空度的同时，又在冬季取得显著的节能效果。 　　3.3 真空系统的严密性试验 　　真空系统严密性是指真空系统的严密程度，以真空下降速度表示。试验时，机组额定出力的80%以上，在停止抽气设备的条件下，试验时间为（6～8）min，取后5min的真空下降速度的平均值。一般每月测试一次，以测试报告和现场实际测试数据作为监督依据。 　　对于水冷凝汽器机组