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浅述机电安装现场管理 　　摘要：机电安装工程施工技术和质量管理直接影响工程质量的好坏和企业的利益。文中介绍了机电设备安装各个时期的现场管理要求、监控及协调配合等。 　　关键词： 机电 安装现场 管理 　　中图分类号： TU85 文献标识码： A 　　前言 　　机电安装工程对于很多的企业有着极其重要的作用，机电安装施工过程中，涉及施工过程中采用新技术、新工艺、新材料、新设备等新兴技术。目前工业规模日益扩大，安装工程也越来越大。大型工程对吊装、装配、检测技术的要求越来越高，这就需要不断更新施工技术及施工设备。机电安装工程施工质量的验收与建筑构筑物相比较，也有着明显不同，其特点主要表现为对质量评估方法、工程验收和售后服务手段的区别。机电设备安装的好与坏直接影响着一个企业的生产，关系到一个企业的经济效益。所以企业必须加强对机电设备安装工程质量的监管，并建立科学合理的管理制度，这样才能保证机电安装的质量，达到促进生产，提高企业经济效益的目的。 　　一、机电安装现场管理 　　机电安装期间的监控及协调配合机电安装中许多工作均环环相扣, 若某一个工程的安装滞后, 都可能影响整个安装进度。所以, 安装期间进度及质量的管控就成为整个安装期间的重点工作。 　　1 工程质量的监控 　　机电安装项目的质量管理一定要有健全、完善的体系。从工程最初阶段到施工分层分次; 从影响安装流程、安装工艺、安装方法、人员素质、机具设备、施工环境、材料进场和使用等方面都必须进行全面策划和控制。安装质量的优劣将直接影响到日后机组是否正常运行, 应该重点监控。监理工程师要在设备安装和设备缺陷处理过程中切实履行监理职责,积极督促安装单位和设备厂家完成相关的工作任务, 认真作好相关验收工作, 确保设备安装达标。 　　( 1)控制好设备的到场时间。 　　根据工程的实际进度, 控制好设备的到货时间, 设备应在安装前半个月到场。太早, 对设备的存放不利, 因现场环境处于施工状态, 设备容易受潮、碰损、被盗等; 太晚, 难免有些设备存在缺件及缺陷, 无法有足够的时间进行缺件及缺陷的处理,有可能影响设备的安装, 从而导致工程的延误。 　　( 2)设备的收货及验收。 　　设备供应商应在设备发运前一个星期, 将准备发运的设备项目、数量及最大起重单元、存放事项等书面提供给安装现场。设备到场后, 在回执单上证明设备在数量上是否与发货单上一致, 外观有无破损, 并应尽快组织监理、安装单位、供应商共同对设备进行开箱验收, 开箱验收后由各方代表在“设备到货开箱验收表|”上签字。该开箱检验记录作为向供应商进行索赔的依据。 　　( 3)基础埋件及预埋管路的安装。 　　基础埋件及预埋管路的安装属于隐蔽工程,因其需与土建配合, 极易造成漏埋、错埋现象。为此, 安装单位、土建单位、监理单位就应做好相互配合协调。在土建仓号浇筑时, 若有基础埋件及管路, 需由安装单位及安装监理签字认可后方可浇筑。埋件必须严格按照设计要求放点安装, 加固完毕进行复测。土建单位在浇筑基础预埋时,安装单位应派技术人员到场进行指导、监督, 以确保埋件位置及偏差满足设计及规范要求。 　　( 4)设备的安装。 　　根据各施工部位的特点, 安装单位应制定相关的施工方案和切实可行的质量保证措施。从整体施工布置的宏观控制到每个施工部位的微观管理, 均应按施工技术措施加大监控力度。对特殊重要部分还需加强全过程的控制。 　　在设备安装前, 安装单位应按施工组织设计制定的工艺、施工技术和施工条件实行班组交底,让班组中的每个成员都明白自己工作的内容、性质、流程。安装单位在进行安装时, 必须在每一道工序安装完成之后, 立即将有关记录及数据如实地填写并提供给现场监理及设备服务代表, 要对数据的真实性、准确性负责。现场监理及设备厂家的技术服务代表要进行必要的复查并签字认可后, 方可进行下一道工序的安装。相关检测工具和实验器具务必在使用期内,若其已超出使用期限, 应送检测机构进行相关校验, 合格后方能使用。安装工艺、技术规范必须按国标和行业规定执行。 　　2 工期进度及重点目标的管控 　　根据工程建设项目总进度目标, 切实控制好每项设备的安装施工进度。在施工期间, 安装单位必须编制年度施工计划、季度施工计划、月施工计划、周施工计划, 并时时跟踪计划的执行情况与总进度计划是否有时间差, 采取纠偏措施并调整进度计划; 定时或不定时地组织相关协调会议, 讨论解决安装中出现的一些实际问题, 确保进度得到有效控制。 　　对影响直线工期关键部位的安装和重大设备的吊装, 必须重点监控。要求安装单位及监理应有超前的意识, 对安装措施和安全措施进行反复的论证, 进行多方案技术经济分析, 以达到最优方案。对方案的实施要有有效的组织措施, 对