立井井筒设计安全间隙规范.docx

立井井筒设计安全间隙规范 　　篇一：立井井筒装备(安全规程) 　　第八章 立井井筒装备  　　第一节 一般规定  　　第８.１.１条主井、副井两个井筒到底贯通后，应有一个井筒形成临时罐笼提升系统，再安装另一个井筒的永久装备。有条件时，可在井筒掘、砌过程中同时进行井筒永久装备的安装。  　　第８.１.２条井筒装备前，应按罐道梁和其它梁的位置逐层测绘井筒实际断面图，并绘制罐道梁和其它梁的加工图。  　　第８.１.３条 井筒装备用的钢梁、钢罐道的规格、质量，应符合下列要求：  　　一、表面有损伤者不得采用；  　　二、钢梁的弯曲及扭曲度不应超过梁长的１/２０００；  　　三、钢轨罐道或组合罐道应平直，其弯曲及扭曲的偏差：每根钢轨罐道不应大于５ｍｍ，每根组合罐道不应大于７ｍｍ；  　　四、组合罐道截面每边尺寸的允许偏差应为±１ｍｍ；  　　五、钢轨罐道、组合罐道长度的允许偏差应为±２ｍｍ。  　　第８.１.４条 井筒装备用的所有钢材、管材、金属构件等，应按设计要求作防腐处理。  　　第８.１.５条木罐道加工后的截面，每边尺寸的偏差不应超过设计规定＋３ｍｍ、－２ｍｍ，平面上的扭曲每米长度内不应超过１ｍｍ，纵长方向的单向弯曲度不应超过全长的１/１０００，长度的允许偏差应为±３ｍｍ。木罐道安装前，应按设计要求作防腐处理。  　　第８.１.６条 井筒通过流沙、含水层的部位，井筒装备安装锚杆或梁窝的深度，严禁超过井壁的厚度。  　　第８.１.７条 井筒装备的安装，采取上下层或多层平行作业，工作时吊盘与井壁的间隙应盖严。  　　第８.１.８条 在井筒内进行电焊气焊时，应按国家现行有关安全规程的规定执行。  　　第二节 梁的安装  　　第８.２.１条 罐道梁的安装，应以测量垂线为准，并应符合下列规定：  　　一、在井口和井底各设一道精确定位的基准梁；  　　二、当井筒较深，测量垂线可分段下移，或在垂线中部向下每隔５０ｍ增设一道卡线板，在设卡线板时，应严格防止产生累计偏差；  　　三、测量垂线用的重锤和钢丝，应符合国家现行有关测量规程的规定。 第８.２.２条 第一层罐道梁安装后，应进行验收，全部符合设计要求，方可进行其它罐道梁的安装。  　　第８.２.３条 采用树脂锚杆固定的梁，应符合下列规定：  　　一、树脂锚固剂，应进行锚固力试验，试验锚杆的数量不得少于３根，不符合设计规定者不得使用；  　　二、锚杆的材质、规格、结构、性能应符合设计要求，杆体表面应除锈、防腐；  　　三、钻锚杆孔应按测线定位，其直径、深度应符合设计规定；  　　四、锚杆安装： 　　１.锚固前，应清除孔内岩粉或积水，树脂锚固剂应放入孔底； ２.杆体锚固的深度应符合设计要求，当杆体安装中途被卡时，应拉出重新安装，不得用锤击方式打入孔内； 　　３.锚杆安装后，在规定固化时间内不得敲击或碰撞；  　　４.锚杆安装１ｈ后，每层梁应选取３根锚杆进行锚固力试验。当有１根不符合设计规定时，则同层梁的锚杆均应进行试验，不合格者应重新安装。  　　五、托架：  　　１.托架的材质、规格、焊接质量，应符合设计要求；  　　２.托架应紧贴井壁，空隙处应按设计要求充填密实。  　　六、梁的操平及连接：  　　１.操平的垫板，其尺寸应等于或大于梁与托架接触面，不得用零碎垫块；  　　２.每组垫板的层数不得超过３层，垫好后用螺栓或焊接方法固定； ３.当梁与托架的连接采用螺栓固定或焊接时，应符合设计要求。 第８.２.４条 用梁窝固定安装的梁，应符合以下规定：  　　一、梁窝的位置和规格应逐个检查，残留在梁窝内的碎屑、木块等杂物应除净；  　　二、对有偏差的梁窝应进行修正。每一层罐道梁应在地面检查加工尺寸，划出中心线位置，并应逐件统一编号；  　　三、梁的操平找正及固定用的垫块，应采用不低于井壁支护强度的材料，不得使用木块。填堵前应将梁固定牢固；  　　四、梁上下垫块的两侧及侧面楔紧物的上下至梁窝壁及窝口的间隙，均不得小于５０ｍｍ；  　　五、填堵梁窝的混凝土强度，不得低于井壁的设计强度，填堵时不得移动梁的位置；  　　六、当梁窝漏水时应预埋导水管，待梁固定后应注浆堵水，在有淋水的井筒内填堵梁窝时，在其上方应设截水环等设施。  　　第三节 罐道的安装  　　第８.３.１条 钢罐道的接头错位不应超过１ｍｍ，超过１ｍｍ时，必须修整。其过渡斜度不宜超过２％。  　　同一提升容器的２条罐道的接头位置，不得位于同层梁上。  　　第８.３.２条 罐道安装前，应在地面进行头部截面偏差的编号，其接头截面应一致。罐道接头应位于罐道梁中心线上。  　　第８.３.３条 重锤拉紧的钢丝绳罐道安装，应符合下列要求：  　　一