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浅述混凝土冬期施工 　　【摘要】建筑工程中，混凝土冬期施工现象不可避免。本文就冬期施工中遇到的各种问题进行了阐述，从温度影响、材料选择、骨料控制、混凝土的拌制、预养期等方面，分析了混凝土冬期施工的特性，并分别介绍了混凝土冬期施工原理，冬期施工的含义，着重阐述了混凝土冬期施工质量保证组织体系的建立，冬期施工专项方案的编制，对材料和材料加热的要求，混凝土的搅拌、运输和浇筑等内容，以指导混凝土冬期施工，保证施工质量，避免质量事故。 　　【关键词】混凝土；冬期施工；原理；施工方法。 　　引言：目前，随着城市建设的不断加快，为了满足国家现行规范规定的结构安全要求，“以人为本、和谐社会”的社会需求的不断提高，房屋建设中的抗震设计也日趋严格和不断完善，混凝土结构施工质量显得尤为重要，尤其在冬期施工中，环境气温下降，给施工带来诸多不便，加上好多建设单位缩短工期要效益，使得很多项目不得不在冬天赶工期，因此冬期施工期也就成为质量事故多发期。根据调查分析显示，混凝土质量事故有一半以上发生在冬期施工，为此有效控制好冬期施工的混凝土结构质量，是保证整个钢筋混凝土结构质量安全的重要环节。 　　现通过有关参考资料，加上几年来的施工实践，就钢筋混凝土结构中混凝土冬期的施工质量控制进行了分析，整理总结有以下几个方面。 　　1、混凝土冬期施工原理： 　　混凝土中的水泥和水发生化学反应的过程，是混凝土凝结硬化的过程，反应作用的快慢在湿度稳定的前提下主要决定于温度的高低，进行化学反应的前提条件是温度和水，但是决定化学反应的决定性因素之一是水，影响化学反应速度快慢的则是温度，温度越高，强度增长也越快，温度越低，强度增长越慢。通过试验得知混凝土浇筑后马上受冻，抗压强度和抗拉强度大约损失50%，混凝土受冻前养护时间越长，所达到的强度越高，混凝土的冻害与受冻的早晚、水泥强度等级、水和水泥的比例、养护环境温度等有关，遭冻时间早，水灰比大，则强度损失多，遭冻时间晚，水灰比小，则强度损失少。混凝土冬期施工除以上所述冻害之外，还要防止拆除模板不合理带来的冻害。混凝土结构构件拆模后表面温度立即下降，混凝土内外存在较大的温度差，温度应力也会使混凝土表面产生裂纹等质量缺陷，在冬期施工中要避免发生这种冻害，当混凝土拆模时内外温度差大于20℃时，拆模后混凝土表面应立即覆盖，使其慢慢降温冷却。 　　2、冬期施工的含义： 　　冬期施工的划分，当室外日平均气温连续5d稳定低于5℃即进入冬期施工，当室外日平均气温连续5d高于5℃时，即解除冬期施工。但因避免冬期冻害，从实际出发，施工现场当日气温降为0℃ 及以下时即应采取防冻害措施。 　　3、混凝土冬期施工临界强度的规定试块的留置： 　　经过试验得知，混凝土经过预先养护达到一定强度后再遭冻结，其后期抗压强度损失就会减少，一般把遭冻结其后期抗压强度损失在5%以内的预养强度值定为“混凝土受冻临界强度”，掺用防冻剂的混凝土，当室外最低气温不低于-15℃时，不得小于4.0N/mm2，但不大于C10的混凝土，不得低5N/mm2。冬期施工需比常温时施工的混凝土多留混凝土试块，留置标养试块1组，同条件试块3组。 　　4、材料和材料加热的要求： 　　冬期施工中混凝土用的水泥，应优先选用水化热量大的硅酸盐水泥，蒸汽养护时用的水泥品种经试验确定。因为水的比热容比砂石大，而且水的加热设备简单，所以冬期拌制混凝土时应优先选用加热水的方法，但水的极限加热温度视水泥等级和品种而定，不得超过有关规定，水的加热方法有，直接用锅烧水，用蒸汽加热水，用电极加热水。骨料要清洁并堆放在暖棚内，不得含有冰雪和冻块，当施工期间平均气温高于-5℃时，只加热水就能满足要求，当施工期间平均气温低于-5℃时，骨料应进行加热，但加热温度不得大于40℃，能满足施工的情况下，骨料尽量不要加热。 　　5、混凝土的搅拌、运输和浇筑 　　混凝土搅拌，应搭设暖棚，选用大容量搅拌机，以减少混凝土的热量损失。搅拌机在使用前，用60℃左右的热水冲洗，提高机械温度，机械和容器应有保温措施。混凝土的拌合时间比常温规定时间延长。材料投放顺序为，应先将水和砂石投入拌合，然后加入水泥。混凝土的浇筑应尽量缩短运输时间和距离，使用大容积的运输工具并加以适当保温。在工场商品砼按照合理配合比生产的条件下，混凝土的坍落度可按具体工程钢筋的多少来选择，在满足施工的前提下，尽量降低坍落度值。混凝土拌合物的浇筑应及时进行，要使拌合物直接到项目施工地点，不得中间倒运，避免热量散失过快，入模温度不得低于5℃，混凝土拌合物的出机温度不宜低于15℃。 　　6、冬期施工方法的选择 　　混凝土冬期施工不加热的方法有蓄热法、掺防冻剂等化学外加剂法。混凝土冬期施工加热的方法有电极加热法、电器加热法、感应加 热法、蒸汽加热法和暖棚法