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浅述混凝土冬季施工质量控制 　　【摘要】：本文从冬季混凝土施工特点出发，对冬季混凝土施工措施，及质量控制要点进行阐述，为冬季混凝土工程施工提供参考。 　　【关键词】：混凝土 冬季 施工 质量 控制 措施 　　中图分类号： TU528 文献标识码： A 文章编号： 　　《建筑工程冬期施工规程》规定，冬季施工开始和结束的日期以气温条件为准，即当室外昼夜平均气温低于+5℃，且最低气温低于0℃时，即转入冬季施工。而冬季施工时，其寒冷的气候条件将会直接影响混凝土工程施工质量，但是由于受工期制约，许多混凝土工程在冬季施工是不可避免的。据初步调查统计，建筑工程中暴露的质量问题60%—70%是在冬季施工中出现的，为全面保证冬季混凝土施工质量，应对施工过程中各主要环节进行全面的控制和检查。 　　 　　一、混凝土冬季施工特点 　　1、冬季施工由于施工条件及环境不利，混凝土工程质量事故较多。 　　2、混凝土质量事故出现隐蔽性、滞后性。即工程是冬天施工的，大多数质量问题在春季才开始暴露出来，因而给事故处理带来很大的难度，轻者进行修补即可，重者需要重新施工，这样不仅给工程带来损失，而且影响工程的使用寿命。 　　3、混凝土冬季施工的计划性和准备工作时间性强。这是由于准备工作的时间短，技术要求复杂，往往有一些质量事故的发生，都是由于这一环节跟不上，仓促施工造成的。 　　 　　二、混凝土冬季施工影响因素 　　在冬季混凝土施工中，水的形态变化是影响混凝土强度增长的关键因素。通过实验证明，混凝土抗压强度不仅受水的形态变化、组成材料品种、质量和配合比的直接影响，还受称量偏差，混凝土拌合、入模与振捣的间接影响。 　　 　　三、混凝土冬季施工准备 　　当日最低气温低于0℃时，应立即采取冬期施工措施，以防止正在施工的建筑工程遭受冻害。具体做法有： 　　1、加热设备采用适当吨位锅炉，敷设蒸汽加热管道，对锅炉进行试火试压，对各种加热的材料、设备要检查其安全可靠性。 　　2、临时供水管道做好保温防冻工作。 　　3、做好冬季施工混凝土及掺外加剂的试配试验工作，提出冬季施工配合比。 　　 　　四、混凝土冬季施工措施 　　1、混凝土原材料 　　（1）水泥 　　水泥进场后首先检查厂家提供的水泥实验报告单，检查水泥生产厂名、品种、标号、出厂日期、重量、掺和料的名称和数量等；检查水泥是否受潮变质，有否结块等；然后再抽样进行二次检验。 　　（2）砂石骨料 　　在混凝土搅拌前应检查砂子和骨料的含水量，砂子细度模数、砂子的含泥量等。其超出规定者则必须重新调整混凝土配合比。冬季施工尤其要检查料堆中砂石骨料的温度，是否有冻块、夹杂冰雪等情况。测量加热料仓和料斗中骨料的温度，料仓中各处温度分布，加热后是否局部存在冻块等。掺氯盐等早强、防冻剂混凝土，不能用碱骨料。 　　（3）外加剂 　　所使用外加剂应有出厂合格证，现场自制的外加剂，质量要经过检验。掺有引气剂、早强剂及防冻剂时，首先检查使用引气剂应符合国家规定的技术性能及水工标准指标，防冻剂应符合JC475—92《混凝土防冻剂技术指标》；早强剂应符合GB8076—1997《混凝土外加剂技术要求》。其次，检查各种外加剂的掺量，对引气剂在施工现场要经常有规律的间隔检查其掺气量是否符合技术要求；配制使用时是否充分溶解；检查含气量等。 　　（4）防冻剂 　　在配制防冻剂前，应检查测定防冻剂各组分的有效成分、水及不溶物的含量。配制防冻剂时是否搅拌均匀，有否结晶和沉淀现象，复合剂溶液是否有沉淀悬浮物等存在，粉剂直接加入的防冻剂，是否有未经破碎潮湿结块存在。各种外加剂同时存在时，加入顺序应符合要求。 　　2、混凝土拌合 　　除进行常温混凝土坍落度、配合比、搅拌温度定期和随时检查外，对冬季混凝土施工应随时检查混凝土出机温度；拌和材料是否有加热过热现象；加热后的材料顺序是否符合规定，检查水泥是否存在“假凝”等。 　　3、混凝土浇筑 　　保温模板是否符合保温要求，结合是否严密；混凝土浇筑前仓面是否有结冰，基础面积水是否排干，基础老混凝土加热是否符合要求；钢筋、埋件是否加热等。在混凝土浇筑过程随时测量混凝土浇筑温度，如满足不了混凝土浇筑温度要求应及时调整混凝土出机温度。 　　4、混凝土养护 　　混凝土浇筑完后初期养护要经常检查浇筑块顶面边角处的温度情况，若温度过低应及时加强保温。在混凝土达到临界温度前按时观测混凝土内部温度，并利用混凝土成熟度法检查混凝土在达到受冻临界强度前有无受冻的可能。若有，则应加强保温措施。 　　采用加热养护方法，应经常检查混凝土升温速度、保持的恒温时间和降温速度是否符合设计技术要求，并检查混凝土表面是否存在加热脱水现象。 　　采用防冻外加剂混凝土应随时检查混凝土温度，如有降至