数控加工工艺与编程技术-江苏大学工程训练中心.PDFVIP

《数控加工工艺与编程技术》 实验指导书 袁晓明，沈春根，黄舒，李品，肖爱民 编 江苏大学工业中心 机制实验室编 2009 年 2 月 目 录 实验一 数控车床编程与操作——————————1 实验二 数控铣床编程与操作——————————7 实验三 插补原理与伺服控制——————————16 实验四 自动编程与加工————————————23 数控加工工艺与编程技术 实验一 数控车床编程与操作实验 一、 实验目的和要求 1．了解 SPINNER 车削中心组成结构和工作原理。 2．了解西门子 840D 数控系统的基本特点。 3．熟悉车铣类零件复合编程和调试基本方法。 4．熟悉 SPINNER 车削中心的基本操作。 5．通过操作加工出尺寸精度和表面质量符合图纸要求的试件。 要求具备一定的机械制造工艺和数控编程基础知识，熟悉常见的 G、M 代码 和刀具补偿指令的含义。 二、 实验设备和工具 1．SPINNER 车削加工中心一台。 2．夹持棒料主轴用弹簧夹头，规格φ28 和φ30。 3．外圆刀、端面刀、割断刀、钻头φ6mm 和立铣刀φ3mm 各一把。 4．量具：游标卡尺、千分尺。 5．毛坯：铝棒料φ30 mm×100mm，1 根。 三、 实验内容 1．车削加工中心组成及其特点 （1）主轴结构 高精度支撑轴承、良好的动平衡性能和可靠的密封结构，保证了主轴结构设 计符合高速、高精密加工要求；根据夹持棒料直径不同，更换气动夹紧卡盘或者 弹簧夹头规格；气动夹紧力可以 CNC 控制；主轴电机变频无级调试，最高转速 8000rpm；主轴具备 C 轴功能。 （2）伺服进给装置 采用精细加工工艺确保导轨的精度、刚度和表面质量；行星滚柱式丝杆和特殊 的齿形带传动机构，配上高精度的直线光栅尺，确保 X/Z 轴重复定位精度＜0.4 μm。 （3）刀具转塔 可以安装内外圆车刀、端面刀、内外螺纹刀、镗孔刀、割槽刀和钻头，共 12 个刀位；配置 X、Z 两个方向的动力头刀座；动力头刀具最高转速 6000rpm。 （4）配置尾座和顶尖，可以加工长轴类零件。 （5）控制装置 电气控制柜带有空调，保证元器件能长时间正常工作；数控系统采用 Siemens 1 数控加工工艺与编程技术 840D，具备样条和多项式插补功能，分辨率达到 0.1μm，这是实现精密数控加 工的基础。 2．车削加工特点和运用范围 车削中心是在普通数控车床的基础上，将普通刀塔改进为带动力头的可转位 刀塔，