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- 2018-11-21 发布于安徽
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合肥运涛光电科技有限公司
质量计划书
编 制:
审 核:
质量保证审核:
批 准:
合肥运涛光电科技有限公司
质量部
年 月 日
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目 次
品质概述1
质量方针、目标1
质量划分1
质量保证体系2
质量控制2
质量人员职责说明4
质量保证措施5
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1. 质量概述
本部门是负责运涛光电科技有限公司所有的来料、半成品、成品及成品的质量,为了使产品达到客户之要求。特编制此质量计划书。
2. 质量方针和目标
2.1 质量方针
质量是我们的生命,服务是我们的宗旨。
2.2 质量目标
1.产品批次交检合格率98%;年整机返修率(仪器)〈5%;
2.顾客满意率达98%;国家权威单位抽查:无不合格率。
3.质量划分
来料质量控制(IQC)
制程质量控制(LQC)
制程巡检控制(IPQC)
成品质量控制(QA)
出货质量控制(QA)
质量记录(文控)
4. 质量品质保证体作业流程图
NONONONONONO出货前检验出货1:不合格品的控制 2:质量异常报告原料进厂IQC检验半成品终检组装领用首件确认批量生产IPQC巡检装箱确认装箱入库`
NO
NO
NO
NO
NO
NO
出货前检验
出货
1:不合格品的控制
2:质量异常报告
原料进厂
IQC检验
半成品终检
组装领用
首件确认
批量生产
IPQC巡检
装箱确认
装箱
入库
NO退货
NO
退货
原料放行眼眼炎元
原料放行
入库
入库
NO生产领用
NO
生产领用
NO
NO
成品放行首件确认
成品放行
首件确认
成品终检
成品终检
NO批量生产眼
NO
批量生产
NOIPQC巡检
NO
IPQC巡检
半成品放行
半成品放行
5 质量控制
5.1 质量控制程序
相关样品与材料由业务与采购实施完成后,由IQC对来料进行抽检合格放行后放入仓库;再由仓库依据加工订制单数量与生产进行物料发放,IPQC对相关物料、人员作业进行核对及监督、LQC对相关产品定点定位的在拉上全检以保证品质全部合格,成品后由生产将要出货之产品送入QA手中全检合格放行后入仓。
质量控制检测点等级 表5.1
序号
质量检测点
控 制 要 素
1
A点
(来料检验)
检验时必须将采购所有来料,与样板、承认书、BOM表、一一核对,并做到来料受检率100%。如有不良品按不合格品控制程序进行处理
2
B点
(IPQC巡检)
必须在三个环节上对制程进行控制:1、首件的确认(必须将产线做的首件与客户的样板进行一一核对包括外观、功能2、在制程中如有不良率超过3%功能时必须发出异常品质报告并跟踪改善3、对产线人员的操作手法与物料抽检一定要做到合格方能方放行)
3
C点
(QA全检)
1、严格按照加工订制的相关要求,对成品进行包装、性能、外观的全检。并对客户不良的反馈进行加严抽检2、如有相关线材试验要求,则由第三方或自身来做
5.3 质量记录
5.3.1 质量检验和试验记录,质量部文员负责组织汇编和管理;质量记录中包括:来料检验、制程检验、成品全检。以及运行中不合报告附带的纠正预防措施报告。并同各项目的周、月报等的统计。以便于后续质量的更好保证及预防
5.3.2 质量记录经品质主管审核后,及时整理归档。各项资料与品
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