赢向全球供应链竞争的挑战-供应链管理系.DOC

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赢向全球供应链竞争的挑战-供应链管理系

PAGE PAGE 1 PAGE PAGE 1 贏向全球供應鏈競爭的挑戰 李柏峰(2008)/國際商情雙周刊第239期 2008/04/09 李柏峰 台北市電腦公會 物流與供應鏈管理推廣中心 主任 美國供應鏈管理專業協會CSCMP台灣圓桌會 會長 因應全球化(Globalization)的競爭挑戰,國際企業一方面不斷將產品製造委外到生產條件更好、成本更低的國家地區;另一方面也將產品行銷持續擴張到購買力逐漸增強的新興國家市場,而形成比過去布局涵蓋更廣、上下游作業面更深、複雜性更高的全球供應鏈(Global Supply Chains);也使得國際競爭型態,已不再是個別企業與個別企業之間的競爭,而已形成挑戰性更高的「供應鏈對供應鏈的競爭時代」。 供應鏈管理 成為致勝的核心策略 除了企業內部效率的提升,如何加強與散佈在遠方各地的供應商、委外生產工廠、物流服務業者、以及世界各國客戶的協同合作(Collaboration),以簡化供應鏈管理複雜度 (Simplify the Complexity of Supply Chain),並強化由採購、製造、庫存、配送、銷售、一直到產品回收維修等售後服務之整體供應鏈管理(Supply Chain Management),已成為國際企業最大的競爭挑戰。因此,供應鏈管理不再只是支援企業完成交易的營運成本(Cost Center),許多國際企業已將供應鏈管理視為競爭致勝的核心策略 (Winning Strategy)。 台灣產業早已是全球供應鏈重要的一環,根據經濟部統計,2007年3月份台灣產業台灣接單、海外生產的比重已突破45%,相較兩年前海外生產比例僅為38%左右,短短兩年海外生產比例竄升近6%,尤其核心的資訊通信產品,海外生產比更早已超過七成,機械、電機產品、家用電器、運輸工具、玩具、體育用品等主要傳統製造業也已超過四成;而2007年10月份最新的統計,台灣接單、海外生產比重更創新高,已高達47.39%;顯示台灣產業外移、全球布局程度已高,如何強化供應鏈管理效率的提升,降低供應鏈管理成本,已成為競爭致勝的關鍵。 茲根據數項針對全球供應鏈管理的調查,歸納出現今供應鏈管理的贏的策略,供台灣製造業、貿易業、物流業以及進出口相關產業參考因應。 因應激烈競爭 採取委外策略 根據Aberdeen Group公佈一項針對150家國際企業所做的「全球供應鏈管理標竿報告」(Global Supply Chain Benchmark Report)調查結果顯示,有高達87%受訪的大型國際企業,以及64%的所有受訪企業表示,他們缺乏足夠的員工來有效的管理持續擴張的全球供應鏈管理作業,而逐漸採取業務流程委外 (Business Process Outsourcing ),將供應鏈管理作業委外給專業的國際物流業者(Logistics Service Providers)。 同時,根據Boston Consulting Group就國際企業的物流委外趨勢調查分析也顯示(下圖1),因應全球化供應鏈的激烈競爭,國際企業更傾向專注於研發、製造和行銷等核心競爭力的提升;不僅將物流委外,更逐漸將供應鏈管理所衍生的供應鏈作業需求,委外給國際物流業者,以專業分工,力求供應鏈的簡化,落實供應鏈管理效率的提升,降低供應鏈管理成本的競爭優勢。 圖1國際企業物流委外趨勢 以美國供應鏈協會(Supply Chain Council)提出供應鏈作業的參考模式(Supply Chain Operation Reference Model,SCOR Model)為例,企業的供應鏈管理涵蓋五大作業流程(如圖2所示): 圖2 SCOR供應鏈作業參考模式 1.規劃(Plan):主要有需求/供給規劃。其目的是對所有採購流程、生產流程、與配銷與貨品退回流程進行規劃與控制。 2.採購(Source):包括採購作業與採購管理流程。 3.製造(Make):包括製造作業、生產管理、訂單管理、庫存管理流程。 4.配銷物流(Deliver):包含配銷管理與國際物流及運輸、倉儲管理等活動。 5.貨品退回(Return):包括由採購退回物料、或由配銷退回產品及維修的流程。 如今企業不僅將原物料和產品運輸、報關、倉儲的國際物流需求委外,更進一步逐漸將整體供應鏈管理作業流程,從“Plan”、”Source”、“Make”、”Deliver”,一直到”Return”所衍生的供應鏈管理需求,包括供應鏈管理規劃、物流儲運規劃、供應商管理、訂單管理、下單補貨、VMI庫存管理、國際物流、環保回收、產品退修、售後服務等等(如表1.) ,委外給專業的國際物流業者。如今國際企業評選委外物流業者的KPI(關鍵績效指標),除了準時送貨率、貨況追蹤、以及物流成本降低等國際物流服務指標之外

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