机械加工费解释.pptxVIP

1 机械加工零件成本分析 2 目录 总述----------------------------------------- 3 直接材料费---------------------------------- 3 加工费费------------------------------------- 7 实例说明------------------------------------- 31 3 总述 本书通过对机械加工报价相关内容的介绍,使大家初步掌握进行零件材料的毛坯成本估算和进行加工费成本的估算的两方面能力,能够进行初步的机械加工零件的成本估算。 计算产品成本绝对是一门很深的学问！所以不很好的掌握加工方式和进行合理的工序选择是很难达到进行成本估算的, 所以本资料也对相关的加工方式以及选择原则进行相关的介绍。 最后附有相关的实例和报价系统方便大家利用。 4 机械加工件价格估算 单价（不含税）：A+B+C+D 单价（含税）：（A+B+C+D）*1.17 A：直接材料费=单位产品实际占用材料量×单位材料成本 ； B:热处理费用：按工件重量乘以单价（每公斤价格） C：加工费=各加工工序的时间乘以相应工序单位时间的单价 的总和； D：管理费 例如 ：管理费 8%；利润：5%。 5 A：直接材料费 直接材料费： 1.根据图纸算出需要知道毛料的尺寸 （设体积为A1=长*宽*高）； 2.得出相应的重量(A2=A1*密度)； 3.估算成本A= A2* 单价（如5000元/T）。 毛料尺寸的计算方法参照eds 6 完整的原材料报价请参看附加的Excel资料 附：原材料价格表 7 B、热处理费用 热处理费用：按工件重量乘以单价（每公斤价格） 热处理包括淬火、调质、发黑、氮化等，其价格均按照工件 重量乘以单价（每公斤价格）。 淬火：1.5元/公斤 调质：2.0元/公斤 发黑：1.0元/公斤 氮化（离子氮化）：7.5元/公斤 8 C：加工费 加工费： 1.假设工序有3个,工时费分别是B1,B2,B3，相应的工时为H1,H2,H3； 2.那么加工费即为 B = B1 *H1+ B2 *H2 + B3 *H3 ；。 关于各种加工方法和合理工序的选择请参看接下来的资料说明和附加的EXCEL数据。 9 附：各种加工工时费估算表 详细资料参看附带excel表 10 工时（工数）估算： 工时的估算需要长期工厂生产实践经验的积累，这里我们将收集到的相关 资料进行整理，供大家参考。也可利用附带的工时计算软件。 11 12 13 14 15 机械加工方法及工艺分析（工序选择）介绍 16 关于加工方法的分类 变形加工方法（材料成型法）：铸造、锻造、挤压、轧制、拉拔等 连接加工方法（材料累加法）：焊接、粘接、接着、压着、电镀等 切削加工方法（材料去除法）：车、铣、钻、镗、磨等 切断加工方法：激光切断机、等离子切断机、压力切断机等 17 1、车削 2、钻镗削 3、刨削 4、铣削 5、磨削 各种切削加工方法综述 18 1、车削 车削是切削加工中最基本的一种加工方法。常用的机床有普通车床、数控车床、车削加工中心。适用于加工轴、套、盘类等零件。一般车床的加工精密度可达1T7-1T8级，表面粗糙度可达Ra1.6 ～0.8微米。 各种切削加工方法综述 19 1、车削 各种切削加工方法综述 车削加工范围 20 2、钻镗削 钻孔：是孔加工最常用的一种方法，属于一种粗加工。一般加工精度为IT10以下，表面粗糙度为Ra12.5μm以下。 扩孔：是对已有的孔进行扩大加工，常作为半精加工。一般加工精度为IT10 ～IT9，表面粗糙度为Ra12.5 ～6.3 μm。 各种切削加工方法综述 21 2、钻镗削 铰孔：是应用较普遍的孔的精加工方法之一。一般加工精度为IT7～IT6，表面粗糙度为Ra3.2～0.8μm。 镗孔：既可粗加工也可半精加工及精加工。 各种切削加工方法综述 22 3、刨削 刨削是平面加工的主要方法之一。常用的机床有牛头刨床、龙门刨床，主要用来加工平面（水平面、垂直面、斜面），沟槽（直槽、V形槽、T形槽、燕尾槽）及某些成形表面（齿轮齿形面、凸轮等），牛头刨床适用于加工中、小零件，龙门刨床主要加