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电化学腐蚀防护技术剖析 　　【摘要】本文通过对电化学腐蚀的机理和防护措施进行分析，总结出一套电化学腐蚀切实有效的防护手段。 　　【关键词】腐蚀；电化学；防护 　　前言 　　据统计，我国每年因为腐蚀而直接损耗的金属材料，约占金属年产量的10%左右，约占GDP的3%～5%，直接经济损失超过5000亿元人民币。目前石油行业使用最多的埋地管线是钢管，如没有好的防腐措施，大约2～3年就有可能腐蚀穿孔、发生漏气，因此，埋地钢管的防腐是油田地面建设施工中的一个重要部分。在各种腐蚀类型中，电化学腐蚀最为常见，危害也最大，探究行之有效的电化学防腐措施，已成为金属管道防腐的重要课题。 　　1、电化学腐蚀机理和防腐分析 　　1.1金属的腐蚀类型 　　金属的腐蚀主要分为两类，即化学腐蚀和电化学腐蚀。金属化学腐蚀的实质是金属与接触到的物质直接发生氧化还原反应而被氧化损耗的过程。金属的电化学腐蚀则是由于金属表面与介质如潮湿空气或电解质溶液等，因形成微电池，金属作为阳极发生氧化而使金属发生腐蚀。 　　1.2电化学腐蚀原理 　　金属管道的防腐层遭到腐蚀和破损后，裸露的金属管道外表面被潮湿的土壤或雨水浸润，与土壤中氢离子和氧气组成自发电池，铁作为阳极发生氧化反应，所以铁很快腐蚀形成铁锈[1]。 　　电化学腐蚀可以看作由下列三个环节组成： 　　（1）在阴极，金属溶解，变成金属离子进入溶液中；