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简述地下室混凝土施工工艺及裂缝预防措施 　　摘要：随着科学的进步，国内建筑工程中混凝土工程的体量日渐增大，尤以基础地下室为甚。预拌商品混凝土得到了越来越广泛的应用，本文结合商品混凝土的特性，简单介绍了地下室混凝土施工的技术措施以及如何预防裂缝出现，提出一些个人观点，仅供参考。 　　关键词：混凝土施工；施工技术；裂缝预防 　　一 引言 　　 随着新世纪的到来，国民经济得到飞速发展，建筑业也不断发展，城镇建设日新月异，施工技术和工程质量逐年提高，取得了可喜的成绩。同时，建筑工程的质量受诸多因素的影响，在设计与施工过程中，工程质量问题仍时有发生。因此，对建筑工程的施工技术要求以及如何预防施工中出现的质量问题提出了严峻的考验。 　　二 施工前的原材料配合比 　　2.1水泥：其相对密度、湿度、强度、细度、凝结时间、安定性、等级均要达到国家标准。另外进场时应对出厂合格证及出厂日期检查验收，合格后方能使用。堆放环境应做到严格控制。 　　2.2砂、石料：砂石粒径级配，本身的强度、坚固性、形状、杂质含量（碱活性等）均应达规范要求。 　　2.3掺和料：主要为降低水泥用量，改善混凝土和易性，使用时应注意其应用范围，品质指标和最优掺量等要求。 　　2.4外加剂：使用时必须根据混凝土的性能要求，施工及气候条件，结合混凝土原材料及配合比等因素，确定其品种及掺量。 　　三施工前的技术交底 　　 项目施工前混凝土生产厂家将配比单上报给项目部的各参与方进行审核，包括材料状况等情况；在第一车混凝土到达现场后，试验员应及时进行复核配比单和坍落度的测试，并经过监理的认证达到要求的配合比时方可浇注，发现不符坚决退场。振捣人员的挑选应是操作过的，并且有振捣知识、振捣经验和工作责任心的职工。 　　四 表面处理及模板拆除时间 　　 此项工作应在混凝土浇捣后2 小时左右进行，板面先按标高用刮尺刮平，在初凝前用滚筒来回碾压数遍并二次振捣后，用木蟹打磨，待混凝土收水后，再二次用木蟹搓，以闭合收水裂缝，木蟹的纹路与房子纵向一致，待终凝后马上采取养护措施。 　　五 地下室外墙板施工措施 　　 在混凝土施工时，为确保外墙混凝土浇筑的整体性、连贯性, 防止出现施工冷缝, 在外墙混凝土浇筑前,先将独立柱和内墙板混凝土预先浇完, 以便集中力量进行外墙混凝土的连续浇捣。根据施工时的气温和混凝土的初凝时间，每浇筑一段长度，要及时调整泵送管，循序循环推进，避免出现施工冷缝现象。 　　施工中对混凝土泵送及浇筑事项： 　　5.1根据现场环境条件,合理布置汽车泵。根据运输路程、混凝土浇捣速度及气温情况,确定混凝土搅拌车的数量。确保浇捣面全部在泵车作业半径范围内。 　　5.2一旦开始浇捣,必须保证混凝土的供应不间断并每车测坍落度,发现异常时加测,若不合要求,坚决退货。暂时中断泵送时,应采取倒泵措施,保持良好的可泵性。 　　5.3浇筑中应加强温度的监控,测温探头的布设及测温记录应委托有资质的测试单位承担。当混凝土内部温度与底面或表面温度差超过25℃时,应及时采取表面保温或内部降温措施。 　　5.4混凝土浇筑采取斜面分层、薄层浇捣、循序推进的方法,自然流淌的坡度控制在1∶8内。 　　5.5依据浇筑顺序分层振捣,宜用高频插入式振动棒,快插慢提,尤其要注意暗梁等处,一定要震捣密实。 　　5.6表面泌水处理。模板四周侧边上口开设排水口,使多余的水自然排空。 　　5.7表面水泥浆要清除,在初凝前,表面要用长刮尺按标高刮平,再用铁滚筒碾压2遍~3遍,并用木搓打磨压平,终凝前,再用木搓打磨―遍,以闭合塑性收缩裂缝。 　　六 裂缝预防措施 　　6.1 裂缝产生的原因 　　 地下室外墙混凝土裂缝主要是收缩裂缝。混凝土降温产生的收缩和硬化时的收缩，受到结构本身和基坑边壁等的约束，产生较大的拉应力，直至出现收缩裂缝。 　　6.2 控制措施 　　6.2.1从选定混凝土配合比入手。只要对掺合料、缓凝减水剂等选择合适,通过试配完全可以大大降低每m3混凝土的水泥用量,降低混凝土的最高绝热温升,从根本上解决升温阶段的裂缝产生。 　　6.2.2基础混凝土下料振捣时按“分层、分段、连续不断地薄层浇筑”的原则进行,混凝土收水后用铁抹子反复压光,压闭混凝土表面毛细孔,提高混凝土防水性能和表面观感。 　　6.2.3 掺加高性能粉煤灰能有效地降低每m3混凝土的水泥用量。 　　6.2.4 掺加UEA-H高效微膨胀剂对混凝土能起到补偿收缩作用,可有效地提高混凝土的抗裂缝抗渗能力。 　　6.2.5商品混凝土施工的地下室外墙易出现收缩裂缝,可采取以下措施控制： 　　1)确保外墙混凝土浇筑的整体性、连贯性,防止出现施工冷缝。在保证混凝土强度的前提下,尽可能降低每m3混凝土的水泥用量。 　　2