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目前施工企业精益成本管理路径优化剖析 　　摘要：十八大以来，“降本增效”“开源节流”的企业管理方式渐渐备受人们的关注与热捧，区别于以往的相对粗放的传统管理方式，以一种“精细管理”的概念进入人们的视野，用一种全过程可控，在满足需要的前提下，确保成本最低的方式，为企业实现着将本增效。本文将重点探讨如何对施工企业的精益成本管理路径进行优化。 　　关键词：精益管理；施工项目；成本控制 　　中图分类号：F275 文献识别码：A 文章编号：1001-828X（2016）024-000-02 　　精益成本管理的核心是以最低的费用来获得最大的收益，以此来提高企业整个资金的利用效率，提升企业在市场的综合竞争力，而要实现精益成本管理则需要尽可能消除企业流程中的误差和缺陷，用更少的人力物力来达到企业预计的生产效益。精益成本管理是对传统企业运营模式的一种转变，需要企业在提升认识的基础上培养理念，同时展开行动，以此来促进企业良性发展。精细管理成本的方法也逐渐在施工企业运行实施，但是伴随着精细管理成本过程中出现了很多问题，本文将探讨如何优化这一过程。 　　一、施工企业成本管理存在的问题 　　（一）成本管理的阶段划分不明确 　　我们通常所说的成本管理是在企业经营过程中的运营成本，在本文成本管理主要指的是在一个项目中从立项到验收过程中的成本计算。成本控制水平主要是体现在计划成本与实际成本的中间差额，差额越小，成本管理越好。在施工企业在做一个是一个施工项目时从施工设计、物料的选购、项目建设实施、及项目验收过程都存在这过程成本增加的因素。这四部分看似一个整体在实际施工过程中往往存在分离，各组织之间的相互协调互动能力不足，造成过程中发生不同的成本，采购管理与施工管理不能动态及时沟通，就容易造成库存成本。 　　（二）成本管理的实施办法相对滞后 　　传统的施工企业队伍中很难将施工过程像工业化生产一样机械化、稳定化、精细化。主要体现在过程中的成本与运行不可控制。这就是施工信息不能得到动态传递，施工过程的各项用料到施工的指标不能动态平衡。信息的不对称造成“有些活干了”但是剩了库存，“有些活没干”物料却未来得及采购，耽误工期，只能后期增加人力赶进度赶工期。 　　（三）企业缺乏全员成本的管理意识 　　在中国经济快速发展的过去的10年里，施工企业的发展可以用顺风顺水来形容。蓬勃发展造成企业成本收益的增加，同时也造成企业成本意识的薄弱。大多数施工企业觉得“我们有钱不需要节约成本”有些施工企业觉得“降低成本”是企业运作的事，我们只要风风火火施工，通过项目施工就万事大吉的思想。 　　二、施工企业精益成本管理路径优化策略 　　（一）施工规划设计阶段优化策略 　　1.导入全寿命周期成本理念 　　所谓的全寿命周期成本，就是把从项目开始到最后验收，看作一个有机的整体，根据整体列出一个总费用，这样每个环节都有联系，每各环节都有一个统一的成本目标。在施工设计中引入全寿命周期的概念有三个主要作用。 　　一是在设计之初，增加设计者的责任心，因为全周期的成本理念，需要设计者考虑从项目立项开始一直到建成以及到后期的维护。可以理解为只要项目存在设计者都要考虑到底。这样就避免了传统施工企业完成验收就是结束的固有思想。促使设计者在项目设计之初，就将全过程的实施质量提成，同时在满足需要的前提下，尽可能控制成本。二是通过这样的理想，将各个环节联系起来，每个环节之间都有联系，相互作用，相互补充与监督。统一这一理念，可以让各环节之间更多的交流，做到信息的横向与纵向都得沟通，从而达到整体的平衡，最终共同实现成本控制目标。三是确保各环节在意识里有成本的概念与定义，同样其他环节也会对相互制约。因为整体费用是固定的，这个环节成本高，就意味着其他环节可用的少。所以各环节在采购、施工、供货整体过程中都会做到心中有成本的理念。 　　2.引入目标成本管理理念 　　精益管理的本质是降本增效。这种精益管理成本的方式，可以让施工企业在最初的竞标中具有价格优势，确保中标率。目标成本管理就是根据顾客或是市场价格作为成本目标，将成本目标细化到各个环节之中。因为充分考虑了市场与顾客，如此既保障了利润又减少了流标风险。这就需要施工设计者设计之初要综合分析市场，利用建模、数据分析等充分考虑目标成本的确立。比如，2012年浙江省建筑工程A项目，建筑面积12300平方米，高度为19.8米。作为浙江省重点项目要请AMT进行施工，施工方严格按照精益管理进行施工。AMT公司提出规划中明确，开发成本虽然只占全过程成本的6%，但是决定着成本的85%以上。通过引入生命周期理念与目标成本理念，A 项目部强调项目规划与设计的系统性，同时针对每个环节给施工人员一个明确的目标，这包括成本目标、质量目标、安全目标、进度控制等。并且将目标成