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试谈输水管线施工难点及应对措施 　　摘要：输水管线的施工质量直接决定了其使用状况，有些工程输水管线距离长，面临的水流条件复杂多样，这些都无疑给长距离输水工程带来了重重困难。论文重点对输水管线施工中遇到的难点进行了分析，并给出了应对措施。 　　关键词：输水管道施工措施 　　中图分类号：TU74文献标识码：A 文章编号： 　　 　　输水管线工程的施工质量控制的好坏与否直接关系到日后的使用，在通水之后，输水管线一直处于有压的状态中，一旦出现漏水点，必须停水抢修，既影响了用户的生产、生活用水，又要耗费高昂的资金用于支付占地赔偿、人工、机械、材料等抢修费用，造成直接和间接的经济损失。一般而言，输水管线所经地质条件复杂，坡度陡、拐角多，穿越的沟道、道路众多。管线上设有各类阀门（闸阀、排气阀、排泥阀、人饮阀、灌溉阀）百余个。因此，如何做好输水管线的管理与维护工作，是确保其安全运行、正常供水的关键。 　　1输水工程的现状 　　近些年，随着经济的不断发展，对水质水量的要求的也越来愈高，输水工程也越来越多，从供水量相对较大距离相对较远的地方进行饮水的对资源进行再度分配的长距离输水工程越来越普遍，长距离输水有明渠或暗渠和管道输水两种主要方式。相比较，管道输水有明显的优势，见表1所示，应用更为普遍。常见的输水管材有有钢管、球墨铸铁管、预应力钢筋砼管、预应力钢筒砼管 ( PCCP) 、玻璃纤维增强塑料夹砂管 ( GRP) 、高密度聚乙烯 (HDPE) 等六种。 　　表1 输水方式比较 　　 　　 　　 　　2输水管线施工难点分析 　　1）在诸多的输水管线施工的过程中已经出现过多次爆管事故，一旦由于不可预见的因素，引起管道爆裂，由于缺乏对此类事故的处理措施和经验，对抢修能力、抢修时间来讲是一个严峻的考验。一般来说，管身爆管是采取打套袖的方法，管承插口爆裂是采取包葫芦的方法解决。管道故障包括爆管、接口损坏、阀门工作失灵、人为损坏等很多种情况。一旦管道出现故障，应及时判别情况，拟定方案，组织抢修，争取尽快处理完毕，恢复供水。导致管道漏水的原因有很多：当管道基础出现不均匀沉降时，使承接口处断裂而漏水；支墩后背土质松动，易使弯头、三通处的接口拉开，引起漏水；阀门的锈蚀、磨损、污物嵌住无法关严而引起漏水等等。 　　2）长距离输水管道中，存有气体的情况很多，如因供水水量的突增、突减或快速关阀引起管道局部产生真空或管道内部气体不能完全排出，则管道过水断面减小，增大水阻，增加管内压力，造成通水困难，影响正常供水。针对这种情况，了解管道中气体的运动规律以及尽早预测其危害，并合理地采取措施，对于保护输水管道的安全运行具有重要意义。但是对于管道中气体的运动规律及排气过程的机理，还有待于进一步研究探讨。 　　3输水管线施工质量控制 　　3.1管道敷设施工 　　1）管材质量的检验。如玻璃钢夹砂管运到现场要进行外观检查，尤其是承口和插口部分看是否有破损，管材内外表面是否有磕划痕，是否有不光滑现象，检查管尺寸公差，如椭圆度、断面垂直度、直径公差和保护层公差，符合现行国家质量验收标准规定。2）管道的安装。管道安装时，将刚吊下的管子的插口与已安装好的管子的承口对中，使插口正对承口。采用手扳葫芦外拉法将刚吊下的管子的插口缓慢而平稳地滑入前一根已安装的管子的承口内就位，管口连接时作业人员事先在插口端画上插进深度线位，控制两管之间的安装间隙在20mm左右之间，保证承口上的试压孔再插口的两个胶圈之间，同时也避免承插口环发生碰撞。3）垫层的回填。首先应检查垫层材料的湿度以及有无有害物质，然后均匀的铺设在管道沟壑中压实。其每次夯实厚度一般为450mm-500mm，之后为满足最佳受力，适应关键，还需进行垫层的修整。为使管道与垫层紧密结合，达到最佳受力状态，成形垫层与管件外部直径小约40mm。4）橡胶圈的安装。在橡胶圈安装之前先清扫干净承插口后再涂润滑油，且避免其被污染和受阳光暴晒。安装好后再橡胶圈外表面再涂一层润滑油。5）管道的水压试验。管道安装好之后，应进行水压试验，保证施工的质量。在进行该试验时会对管道后备产生巨大的作用力，为避免由该作用产生的较大位移引起接口脱落管身开裂现象发生，应提前做好对后备结构进行相应处理，如当管径大于600mm时，应采用柔性接口对管道端部的第一个接口堵板，沿后背墙受力方向的土层厚度应大于7m。 　　3.2防渗水设置 　　输水管线是由数根十米左右的管道采用柔性接口连接而成，接口处理不当或者管道腐蚀甚至爆破都会引起管道漏水，造成水资源浪费。因此，在管道设计、施工以及维修时，严格按标准执行。另外可以采取以下有效措施进行预防：为防止管道严重漏水造成引水中断，目前大多数均采用双管道作为后备。加强施工和维修的管理工作，认真做好记录，实施岗位责任