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试谈电力变电站运行设备发热原因及预防对策 　　【摘 要】 随着电力电网的高速发展，对于供电的安全性和生活的需求越来越高，变电站运行设备在运行时会产生发热情况，长时间的发热会影响设备的效能和使用寿命，如果变电站的质量达不到要求就会直接影响电力资源的输送，给人们带来巨大的经济损失。基于此，本文就电力变电站运行设备发热的原因及预防措施进行分析与研究。 　　【关键词】 电力变电站；设备发热；原因；措施 　　引言 　　改革开放以来，我国的科技已经得到了很大的发展，电力行业也实现了电力设备自动化运行，这不仅节约了人力、物力资源，也提升了设备的效率和安全性。变电站是电力系统中最重要的一个环节，它兼具调整电压，分配电能，控制电流等多个任务，它的地位是无可取代的，保证变电站的正常运行才能保证供电和用电的安全，但是变电站运行设备的发热问题却是一个潜在的隐患。 　　一、变电站运行设备发热的危害 　　电力变电站运行设备出现发热故障一般情况会造成四大危害： 　　第一，电力变电站运行设备发热导致材料不断的发生劣化，由于电力变电站运行设备此时温度较高所以很容易脆化机械设备的绝缘材料进而降低性能，最终导致电力变电站运行设备保护效果大大降低。 　　第二，电力变电站运行设备发热引发火灾。当电力变电站运行设备温度达到一定的程度就会完全破坏机械设备绝缘线，绝缘线被破坏进而导致电力变电站运行设备短路，机械设备短路容易引起火灾的发生。 　　第三，加大电阻，增加电力变电站运行设备电能损耗，损坏电力变电站运行设备。 　　第四，电力变电站运行设备发热导致停电。当电力变电站运行设备出现发热故障，并且没有及时的对其进行相应的处理，而正好是电力变电站单台主变运行，将有可能引起大范围的停电，严重影响人们的日常生活。 　　二、变电站运行设备发热的原因分析 　　凡事都应该先找准原因才能制定解决方案，所以找到变电站设备在运行时发热的原因是制定监控方法和相关措施的前提。通常，电力设备出现故障都是因为在运行时设备出于高电压和高电流状况下，有的设备元件在高温情况下，温度会很快上升，散发出巨大的热量。这样一来就会对电力系统的运行产生严重的影响，甚至还有一定的安全隐患，威胁着人们的生命财产安全。以下总结一些导致变电站运行设备发热的原因： 　　（一）设备接头存在发热问题 　　1.设计的材料等不符合变电站运行设备的要求 　　有的设计人员在设计设备接头时只是考虑到便利性等原因，没有对接头进行实际检验，忽视了其在具体的运行设备中的实际容量要求，选用的材料不适用于变电站运行设备，所以在长时间运行过程中会导致设备接头过热，从而造成设备故障。 　　2.不当的施工处理导致接头发热 　　技术人员在施工时导致接头处出现毛刺、接触面鼓包或者螺丝固定用力不均等原因都会导致接头在运行时发热，这也是接头发热的主要原因。 　　3.检修时处理不当导致接头发热 　　设备在长期使用的过程之中会出现老化和损伤的状况，这就需要对设备进行周期性的检修，但是有的检修人员在检修时不仔细，对接头的检查不专业会造成接头松动，固定螺丝时方式不对或者用力不均都会导致接头处出现问题，对于一些比较隐秘的接头又没有及时检修等等，这些问题都是细节问题，平时容易被工作人员忽视。 　　（二）分子摩擦碰撞能量大，导致设备发热 　　根据“热效应”产生原理我们可以知道，变电站设备在运行时，电能会转化为热能，内部电子和导体内的分子在会运动，运动时分子间会发生摩擦和碰撞，从而产生大量的能量，运动速度加快导体就会发热。按照焦耳定律的原理我们知道，导体发热与电流的平方以及电阻都是正比例的关系，在这时候导体产生的电能转化为热能就会造成运行设备发热的现象。 　　（三）刀闸发热原因 　　1.刀闸本身有质量问题 　　刀闸本身存在质量问题也会导致设备出现发热现象，例如材料本身不是耐高温或者容易受电流影响。技术人员在选择刀闸时没有严格遵守变电站设备的要求。 　　2.刀闸的安装过程有问题 　　有些变电站的技术人员对于刀闸的安装并不专业，在安装调试时破坏了刀闸的工作性能，使得刀闸被二次伤害，从而影响所有的运行设备。 　　（四）外部环境引起的发热 　　自然条件对于变电站运行设备有一定的影响， 因为变电站在运行时是处于自然环境中的，并没有对其进行特殊防护，所以天气也会影响设备运行，而气温又是不能人为控制的，所以随着时间的推移，设备也会出现老化、被外力（风、雨、阳光）损坏，所以要对设备进行检修，尤其是接头和闸刀位置极容易被氧化腐蚀，这就会增大闸刀连接处的电阻，导致接触不良，如果变电站工作人员没能及时发现这些问题， 就会对设备正常运行造成很大的隐患。 　　（五）其他部件发热导致设备发热 　　变电站设备在运行时，若其他的一些部件发热也会引起设