基于逆向工程技术的汽车部件设计.PDFVIP

第 22 卷第 5 期 机 　械 　设 　计 Vol . 22 　No . 5 2 0 0 5 年 5 月 J OU RN AL O F MA C H IN E D ESI GN May 　　2005 基于逆向工程技术的汽车部件设计 韩景芸 ,费仁元 ,李彦生 ,褚国民 (北京工业大学 机械工程与应用电子技术学院 ,北京 　100022) 摘要 :在水管件反求过程中 ,针对再设计和效率要求 , 以局部基于特征及几何约束的重建方法代替传统面片造型技 术 ,实现了拓扑结构重建和尺寸约束 ; 对要求忠实原型的结构则采用基于点云的反求手段 ,精度高而且速度快 。经检 测 ,反求后的模型满足误差要求 , 同时实现了快速仿型与数字化设计的有机结合 ,为二次再设计奠定了良好的基础 。 关键词 :逆向工程 ;多视图拼合 ;特征约束 ;检测 中图分类号 : TP39 1 　　文献标识码 :A 　　文章编号 :100 1 - 2354 (2005) 05 - 005 1 - 03 　　逆向工程的思想来源于油泥模型的数字化技术 ,是设计下 零件的数字化就是通过测量设备获取零件表面离散点几 游向设计上游反馈信息的回路 。自20 世纪 90 年代初期以来 , 何坐标的过程 。传统的三坐标接触测量仪易磨损 、效率低 ,仅 随着现代计算机技术及测试技术的发展 ,逆向工程已发展成一 适用于硬质测件 ,这些缺点限制了其应用范围;而与之对应的 门以先进产品、设备的实物为研究对象 ,利用 CAD/ CA M 等先 非接触式测量仪速度快 、精度高 、可控性好 、对环境要求低 ,通 进设计 、制造技术 ,进行产品的复制 、仿型乃至新产品开发的学 过市场验证已进入成熟期 , 同时新一代的关节臂式测量机在已 科 。其应用范围也已超出了机械领域 ,在艺术品、考古文物的 有的基础上进一步提高了系统的灵活性 :测臂可达 6 或 7 个 自 复制 、生物医学 、个性化人体产品设计等领域得到广泛应用 。 由度 ;采用便于操作的智能化 、手持式的激光扫描头 ; 同时配有 汽车工业作为制造业的支柱产业之一 ,其更新换代速度 日 一套接触式测量探针 ,可获取零件表面的某些特征点 ,这种新 趋加快 ,新产品开发上市速度直接反映了同行业间竞争力的强 一代的臂式测量系统以其多自由度的柔性及灵活性 ,极大程度 弱 。据有关统计资料表明: 各国 70 % 以上的技术都来 自于国 地避免了测量死角 ,在整车等大型复杂原型测量时 ,其优势表 外 。中国作为制造业大国 ,在汽车的生产中 , 自己的原始创新 现的更加突出。 占有很少的比例 ,因此通过逆向工程 ,在消化 、吸收先进技术的 1. 1 　原型测量 基础上 ,建立和掌握自己的产品开发途径 ,继而进行创新设计 , 实物原型除外表面外 ,还含有不可见的内腔 ,测量时若一 是提升我国制造业的必由之路 。 次到位 ,可采用工业 C T ,但价格昂贵而且精度低 。通过对原始 以一汽车水管件为例 ,对基于逆向工程的汽车部件的开发