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防渗墙施工技术浅述 　　摘要：防身施工是当前建筑工程施工中的主要组成成分，随着当前社会发展中，防渗施工技术和施工要求逐步的提高。防渗墙施工技术涉及的方方面面很多，其在施工的过程中是设计到各种物理化学技术要求以及当前的各种先进设备的应用管理方式。随着当前社会技术不断完善，在防身施工的过程中其各种施工措施和施工要求也在日益的提高，成为其发展的前提和关键因素。本文就当前防渗墙施工技术进行浅析，提出其相应的控制重点，为日后同行施工提供借鉴基础。 　　关键词：防渗墙；施工；搅拌桩 　　一、深层搅拌桩连续造墙施工技术 　　深层搅拌装连续墙施工技术是当前防渗处理的主要施工方式，随着社会发展过程中人们对渗透危害认识的日益增加，使得其在施工的过程中对渗透处理要求不断的提高。 深层搅拌水泥土防渗墙采用单轴、多轴深搅桩机施工。其在施工的过程中是利用带有钻头的钻机进行深土搅拌和施工方式，是向深孔灌注水泥浆继续拧加固和螺旋搅拌的施工方式。期施工中尽量使土体和水泥浆强制拌合均匀而凝结，使得其在施工的过程中能够形成具有高承压力的水泥石柱，从而形成相互墙体，逐步起到防渗的作用和施工效果。 　　1．双动力三头深层搅拌桩机的施工方法 　　搅拌桩机按防渗墙轴线定位，依据桩机上的连通管调平机座，偏斜率应小于５‰。桩位对中偏差不大于５０ｍｍ。 　　安水泥浆液制备系统，水泥浆液严格过滤，在灰浆搅拌机和集料斗前各设一过滤网。管线连接：用压力胶管连接灰浆泵出口与深层搅拌机的送浆管进口。 　　试运转。调整搅拌速度，不得超过设计规定值的１０％；调整提升速度，一般控制在１ｍ/ｍｉｎ左右；送浆管路和供水管路通畅；各种仪表应能正确显示，检测数据准确。 　　喷浆搅拌下沉。先启动浆泵至钻头出浆，再启动主机，使其正向转动，并选钻头向下推进挡，直至设计深度。 　　喷浆搅拌提升。当钻进至设计深度时，停钻灌注水泥浆３０ｓ，直至孔口返浆，反向旋转提升钻杆，继续注浆，保持孔口微微返浆。当搅拌头提至设计桩顶时，停止提升，搅拌、喷浆数秒，以保证桩头均匀密实。 　　2.单头深层搅拌桩机施工方法 　　单头机与多头机施工步骤一样，桩机成墙时，单头机比多头机多一个循环，而且不分序。每次移机４４．４ｃｍ，最终成墙厚32.5ｃｍ。 　　3.深层搅拌法防渗墙的适用范围 　　在当前社会发展中，软土地基加固以及各种防水防渗施工要求的不断提高，在当前深层搅拌装施工的过程中，是利用当前社会发展中的先进设备措施和技术手段进行综合探索，深层搅法在软土基础加固和防渗处理中具有较强的适用性，其在处理的过程中能够有效的增加其承载能力和防渗能力，提高土层的稳定性。在当前的施工条件下，考虑经济、质量的保证，其适用范围应为松散砂土，粉砂土、粉质粘土及含少量砾石的土层，甚至有土体架空或洞穴也可施工。但在砂砾石层、有机质含量较高的淤泥土及含水量较少粘土层中慎用。 　　二、防渗墙施工关键技术 　　1.垂直度 　　组合钻机开槽法、射水法、深层搅拌桩等三者共同的关键技术是垂直度。垂直度是关系到建造的防渗墙是否在同一墙体轴线上。因此，在施工期间的左右偏差、轴线偏差、孔斜率数据应按操作规程与规定，认真观察记录。发现偏斜，立即采取措施纠偏，确保防渗墙体在同一轴线上。否则，易出现断墙或墙体底部衔接不严，施工缝隙过大造成集中渗漏现象。 　　2.墙体接缝衔接处理 　　混凝土墙体与混凝土墙体之间相接应上下反复清洗原浇筑的墙体接头处，确保衔接处无夹泥。墙体与墙体平行相接，搭接长度应按1～2m为宜。若相接后发现封闭不严，产生渗漏通道时，可采用钻机钻孔现浇混凝土的办法将渗漏处封闭，达到截渗的目的。 　　3.塌孔 　　在施工期间依靠泥浆护壁工艺容易出现扩孔与塌孔现象。扩孔与塌孔造成的主要原因是土层中含有秸料层、粉砂层、空洞、裂缝等。要解决以上问题，可采用的措施主要有：一是严格控制护壁泥浆浓度，必要时造浆可按比例适当添加膨润土。二是加密安置隔离体，增加支撑力。三是缩短墙体浇筑长度，减少水浸时间。 　　4.深层搅拌桩的钻进与提升 　　搅拌桩是通过钻进与提升时靠浆泵将水泥浆经过高压输浆系统喷入土体搅拌均匀而形成的防渗墙。它的钻进与提升速度直接与墙体厚度、宽度、强度、抗渗性能有关。因此，在施工作业中，机械手应严格执行操纵规程、工艺流程。原始记录、施工日志要详细记录并加强关键工序的控制与监督工作。 　　三、地下连续薄防渗墙施工技术 　　地下连续墙施工是当前建筑工程施工的主要组成形式，随着当前各种建筑结构模式的不断发展，其在施工的过程中，对施工要求和施工方式也在不断的提高。地下连续薄防渗墙施工的几种工法和设备钻孔灌浆成墙。其在施工的过程中以钻孔灌注浆施工工艺为其主要的施工措施和施工手段，一种设备是多头小直径深层搅拌一次成墙桩机。该设备主要由液压步履行走底盘、专用导架、六头钻杆、连