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高层建筑钢结构施工技术剖析 　　 摘要：本文笔者主要结合自己多年从事钢结构施工方面的工作，结合实例进行分析了某高层建筑钢结构的施工技术。 　　关键词：高层建筑；钢结构；施工 　　Abstract: in this paper the author mainly according to many years engaged in the steel structure of the construction work, combined with the analysis of a high-rise construction steel structure construction technology. 　　Keywords: high building; Steel structure; construction 　　 　　 　　中图分类号： TU391 文献标识码：A 文章编号： 　　1 工程概况 　　某项目主楼结构形式为钢-钢筋混凝土混合结构。由于建筑造型和特殊使用功能的需要，主体结构之间存在两种连体钢结构，第1种为平面钢结构井字梁（图1），共2层，位于主体结构中庭○D～○G轴，通过主梁的8个万向支座连接于主楼结构上，主梁与次梁的截面均为工字形截面，其中主梁截面尺寸为H1800×700×30×80，平面尺寸为36.0m×31.5m，钢梁顶面标高分别为主体结构3层15.600m和主体结构6层29.400m，自重分别为217t和201t;第2种为空间钢结构桁架，共两个，分别位于○B轴和○J轴对应处，每个钢桁架都由1榀主桁架、与周边主结构连接的次梁以及部分悬挑结构组成，主桁架的立柱、弦杆、腹杆的截面均为工字形截面，最大截面尺寸为H600×600×40×40，跨度30m，桁架上标高43. 500m。为防止提升时结构重心偏心，只提升主桁架部分，待提升部分自重均为67t。 　　 　　a 标高15.6m处 b 标高29.85m处 　　图1 钢结构井字梁平面示意图 　　2 施工难点 　　1)高空安装构件截面大，自重大( 主梁重13kN/m) ，受空间限制移动式起重机械无法作业，塔式起重机起重能力远远不够。 　　2)作业空间小，冬期施工难度大利用已建主体结构搭建提升平台，构造复杂。冬季环境低温给液压提升系统的正常运行带来考验。 　　3)精度要求高。钢桁架和井字钢梁的空中对接点分别为6个和8 个，提升同步控制和对接难度较大，对安装精度控制要求较高。被提升结构在地面拼装时要精确定位，保证千斤顶位置与钢结构提升吊点位置上下对应。 　　3 整体提升方案 　　3. 1 钢结构井字梁 　　该工程待提升的钢结构井字梁共有2层，位于主体结构3层(标高15. 600m) 和6 层( 标高29. 850m) ，每个井字梁的主梁通过8个万向支座连接于主体结构上。根据现场实际情况，设置4 个提升点，将主体结构7 层处的混凝土悬挑梁作为提升平台，每个提升点的悬挑梁上安放箱形截面钢梁，然后将2个100t 穿心式液压千斤顶支在上面，每个千斤顶配4束 15. 24mm钢绞线，钢绞线经钢梁中心所开圆孔，连接于被提升井字梁外伸上翼缘处的防松工具锚上。具体提升步骤如图2所示。 　　 　　图2钢结构井字梁提升施工工艺流程 　　1) 步骤1 在主楼结构7层悬挑平台提升点对应位置处安装提升钢梁，同时地面拼装6层被提升部分钢梁，之后安装提升设备，连接提升钢绞线。 　　2) 步骤2将6层钢梁提升至设计标高。 　　3) 步骤3对接6层钢梁8个支座，焊接剩余次梁，完毕后卸载。同时地面拼装3层被提升部分钢梁。 　　4) 步骤4将3层钢梁提升至设计标高后，对接8个支座，焊接剩余次梁，完毕后卸载。 　　5) 步骤5 拆除提升平台及设备，钢梁安装完毕。 　　3. 2 钢结构桁架 　　本工程待提升钢桁架的提升方案确定为: 设置2个提升点，将临时焊接于主结构型钢柱上的箱形截面钢梁作为提升平台，然后将1 个100t穿心式液压千斤顶支在上面，每个千斤顶配4束 15. 24mm钢绞线。钢绞线通过提升吊点工装，连接于桁架结构中弦端部。只提升中心单榀桁架，其他与主体结构相连的次梁及悬挑部分构件在空中拼装。具体提升步骤如下。 　　1) 步骤1 在主结构型钢柱标高41.200m位置处焊接钢牛腿，同时地面拼装6 层被提升部分钢梁。然后安装提升设备，连接提升钢绞线。准备工作完成之后开始提升。 　　2) 步骤2 将钢桁架提升至设计标高。 　　3) 步骤3 对接钢桁架中弦和下弦牛腿，焊接上弦构件及对应钢柱。 　　4) 步骤4 所有构件焊接完毕，进行质量验收，合格后卸载，拆除临时提升牛腿及设备。 　　4 整体提升核心技术问题 　　4.1 提升点及提升力