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高层建筑基础大体积混凝土施工技术初析 　　摘要：本文阐述了高层建筑基础大体积混凝土的特点，对策高层建筑基础大体积混凝土施工管理及基础大体积混凝土裂缝防止技术进行了分析探讨。 　　关键词：高层建筑；大体积混凝土；施工技术；初探 　　裂缝是混凝土结构中普遍存在的一种现象，要严格按规程、规范要求施工，采用合理的方法进行预防及处理，并在施工中采取各种有效的预防措施来预防裂缝的出现和发展，保证建筑物和构件安全、稳定地工作。 　　1 高层建筑基础大体积混凝土的特点 　　高层建筑基础大体积混凝土如箱形基础和筏式底板，有以下特点：（1）均为地下或半地下建筑，有防水要求，钢筋混凝土必须控制裂缝开展，一般不存在承载力不足问题。（2）结构形式常采用现浇钢筋混凝土超静定结构，温差和收缩变化复杂约束作用较大，容易引起开裂。（3）超静定的地下建筑结构，一般都能满足承载力要求，有较大的安全度，控制温度收缩作用是控制裂缝的主要因素。（4）混凝土标号高，水泥用量多，水灰比大，收缩变形较大，经常会出现收缩裂缝。（5）这些结构一般均为配筋结构，其构造配筋率约为0.2%～0.5%，控制裂缝必须考虑钢筋作用。（6）水化热升温较高，降温散热较快，收缩和降温共同作用是引起混凝土裂缝的主要原因。（7）控制裂缝的方法主要是靠改进构造设计，合理配筋及改进浇筑方案，加强养护等方法提高结构的抗裂性能。 　　2 高层建筑基础大体积混凝土施工管理 　　2.1 大体积混凝土的设计构造要求。（1）大体积混凝土基础的工程设计除应满足设计规范及生产工艺的要求外，宜符合下列要求：①混凝土设计强度等级宜在C25～C40的范围内；②配置承受温度应力及控制温度裂缝开展的构造钢筋；③当大体积混凝土置于岩石类地基上时，宜在混凝土垫层上设置滑动层；④设计中应尽可能减少大体积混凝土外部约束；⑤设计单位提出温度场和应变的相关测试要求；⑥大块式基础及其他筏式、箱体基础不宜设置永久变形缝及竖向施工缝；⑦大体积混凝土应根据混凝土浇筑过程中温度裂缝控制的要求设置水平施工缝。（2）大体积混凝土工程施工前，应验算浇筑体的温度、温度应力及收缩应力，确定施工阶段升温峰值，内外温差及降温速率的控制指标，制定温控的技术措施。一般情况下，混凝土入模温度绝热温升值最大值不超过45℃，内外温差不超过30℃，降温速率为2.0℃/d。（3）大体积混凝土施工前，应掌握近期气象情况（如高温、寒潮等）。在冬期施工时，应制定相应措施。（4）大体积混凝土模板宜采用钢模板、木模板或钢木混合模板。 　　2.2 大体积混凝土的浇筑。浇筑，除应满足每处混凝土在初凝前就被上一层新混凝土覆盖并捣实外，还应考虑结构大小、钢筋疏密、预埋管道和地脚螺栓的留设，混凝土供应情况及水化热等因素的影响，常采用的方法有以下几种：（1）全面分层：即在第一层全面浇筑完毕后，再回头浇筑第二层，此时应使第一层混凝土还未初凝，如此逐层连续浇筑，直至完工为止。采用这种方案，适用于结构的平面尺寸不宜太大，施工时从短边开始，沿长边推进比较合适。必要时可分成两段，从中间向两端或从两端向中间同时进行浇筑。（2）分段分层：混凝土浇筑时，先从底层开始，浇筑至一定距离后浇筑第二层，如此依次向前浇筑其它各层。由于总的层数较多，所以浇筑到顶后，第一层末端的混凝土还未初凝，又可以从第二段依次分层浇筑。这种方案适用于单位时间内要求供应的混凝土较少，结构物厚度不太大而面积或长度较大的工程。（3）斜面分层：要求斜面的坡度不大于，适用于结构的长度大大超过厚度3倍的情况。混凝土从浇筑层下端开始，逐渐上移。 　　2.3 合理的振捣方式。（1）保证混凝土的密实度。采用行列式或者梅花式进行有序振捣，混凝土的入模厚度必须与振捣器的大小以及数量相匹配，并设置补振的振捣器，严防漏浆。（2）振捣时振捣器插入深度尽量插入下层混凝土5cm～10cm，振捣时间控制在20s～30s。待混凝土面平坦，混凝土面不再下沉，停止排气，开始浮浆后终止振捣，严格控制不可过振。（3）如果混凝土面出现泌水，一定要把泌水汇集起来排出模板外，混凝土施工到标高后，施工人员尽量不要胡乱踩踏，收浆抹平时要用打板把混凝土面打密实。 　　2.4 大体积混凝土的泌水处理。大流动性混凝土在浇捣、振捣过程中，上涌的泌水和浮浆顺混凝土坡面下流到坑底。由于混凝土的连续浇捣施工，使泌水随着混凝土浇捣向前推进被赶至基坑顶端。当混凝土大坡面的坡脚接近顶端模板时，改变混凝土浇捣方向，即从顶端往回浇捣，与原斜坡相交成一个集水坑，另外有意识地加强两侧模板处的混凝土浇捣强度，这样集水坑逐步在中间缩成水潭，用软轴泵及时排除。采用这种方法可排除产生的泌水。 　　3 高层建筑基础大体积混凝土裂缝防止技术 　　3.1 大体积混凝土其浇筑量过大，整体要求高，在浇捣和养护过程水泥