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采煤工作面顶板灾害防治浅述 　　【摘要】采煤工作面顶板事故是煤矿井下主要事故之一，煤矿安全生产关系煤炭工业持续发展和国家能源安全，关系数百万矿工生命财产安全。煤矿安全重在预防，提前排除隐患，本文会从多个方面详细介绍如何科学有效的进行采煤工作面顶板灾害防治。 　　【关键词】工作面；防治 　　概述 　　顶板灾害防治主要分为：采煤工作面顶板灾害防治和掘进工作面顶板灾害防治。本文从多个方面对采煤工作面顶板灾害防治进行阐述。 　　1.灾害防治措施 　　1）.搞好矿井生产地质工作，掌握回采面的顶、底板和煤层水文等情况及变化，以便针对性的采取防治顶板灾害措施。 　　2）.认真编制采区设计和工作面作业规程，正确确定采面的支护形式和方法、顶板管理方法、控顶距、初次来压和周期来压的特殊支护措施。认真制定工作面初采、初次放顶、收尾、过特殊地带的安全技术措施和循环作业的规定等。 　　3）.进行顶板规律观测和来压预报，及早采取相应安全技术措施。 　　4）.加强工作面的支护，做好回柱放顶工作。同一采面不得使用不同类型、不同性质的支柱。 　　5）.认真执行《煤矿安全规程》，加强管理，严格工程质量。严禁空顶作业，严禁在浮煤或浮矸上架设支架（柱），所有支架（柱）必须架设牢固，保证初撑力和迎山角。缺柱、倒柱要及时补上，损坏支柱要及时更换。 　　6）.坚持正规循环作业，加快工作面推进速度，改善顶板状况。工作面要做到“三直一平两畅通”，即煤壁、运输机和支柱各都是一条直线；运输机平；上下出口畅通。 　　7）.回采工作面上下出口及机头、机尾加强特殊支架支护，靠煤壁要根据需要支设帖帮支柱或临时支柱，要作好超前支护。放顶线要严格执行放顶安全措施。沿倾斜方向按自下而上，由老塘向煤壁的顺序回柱。 　　2.敲帮问顶 　　1）.在采煤工作面开始工作前和工作中都要严格执行敲帮问顶制度，检查围岩的稳定情况。 　　2）.敲帮问顶是使用镐、锤、钎等工具敲击围岩，如果发出声音清脆、手贴近围岩感觉不到震动，说明顶板比较稳定，暂时不会冒落。若声音发空低浊，表明顶板已有裂缝和松动，随时有冒落的危险，必须立即用长柄工具将松动的岩石撬放下来。如果松动的岩石很大，不得在其正下停留，要及时加打支柱将其支护好，防止伤人。 　　3）.工作地点如有松动的煤块伞檐也要及时撬放下来。 　　3.初次放顶灾害防治 　　1）.初采时反采的距离原则上不能大于最大控顶距，防止开切眼直接顶离层失稳，最易发生冒顶事故。 　　2）.整个工作面适当加大控顶距离，第一次放顶以回两排柱，放够开切眼宽度为宜，并采取分段自下而上顺序回柱。每段回柱长度40-50米为宜。 　　3）.对较硬直接顶，工作面沿放顶线打单排密集支柱，增加工作面支架密度。在密集支柱工作面一侧支设向老塘倾斜的戗柱1-2排，提高密集支柱的稳定性，提高工作面支护强度和支柱的初撑力。还可以根据顶板压力，隔一定距离增设木垛，木垛四角增设戗柱固定。沿煤壁增设贴帮支柱，防止煤壁顶板出现裂隙和下沉台阶。 　　4）.初次垮落步距大于20米的坚硬不落顶板，在工作面推进10米时，采取强制放顶，一般用打眼放炮，使顶板拉开槽沟，产生裂隙易于垮落，从而减轻工作面初次垮落时对工作面的冲击强度。 　　5）.初次放顶时领导在场指挥，密切观察顶板活动和冒落情况，及时采取对策。 　　4.初次来压和周期来压的灾害防治 　　1）.进行顶板观测，摸清采煤工作面初次来压和周期来压步距，在来压前加大支护密度，提高工作面支架的总支撑力。 　　2）.来压前，沿切顶线增设密集支柱或丛柱，增加支撑力隔离老塘，沿切顶线每隔5-8米增设一个木垛，增加工作面支柱的稳定性。 　　3）.初次来压期间，适当加大工作面的控顶距，以便架设特殊支架。周期来压期间，适当缩小一次放顶距，减轻老顶对采面的影响。 　　4）.采取小进度循环方式，加快工作面推进速度，保持煤壁完整，使其有良好支撑作用。 　　5）.保证采面内支柱数量合乎要求，落煤后及时支护，有片帮危险要支设帖帮支柱。 　　6）.在工作面和采空区内设信号点柱，顶板来压时能及时报警。 　　7）.对大面积未下的坚硬老顶，必须提前采取人工强制放顶，以减轻老顶来压对工作面的压力。 　　8）.采空区的支柱要回收干净，使直接顶充分垮落，以缓冲老顶垮落对工作面支架的冲击。在大面积顶板压力下，最后回撤某一独立承压支柱时，要远距离回柱，回柱时，所有人员必须回撤到警戒范围之外。 　　5.上下安全出口支护 　　1）.采用运输机头特殊支架。机头宽度大，空顶面积大，经常移动又是安全出口，必须做好支护，避免发生冒顶。在压力较大，顶板破碎的工作面使用临时托梁的方法。临时托梁用矿用工字钢，Π型梁对焊或木梁3.5-4.0米，共两根。托梁与单体支柱或木支柱配合