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大型燃气乙烯裂解炉燃烧过程的模拟研究-动力机械及工程专业论文.docx

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大型燃气乙烯裂解炉燃烧过程的模拟研究-动力机械及工程专业论文

F』1胁摘要 F 』1 胁 炼油工业是我国重要的加工工业。工业锅炉是对炼油生产原料进行加热的大 型生产设施,它是能源生成工业原料生成和消耗的关键设备,又因为其最大面积 广,涉及生产领域多,在发展经济和创造良好人居环境尤显重要。传统工业锅炉 能源利用率低,且产生氮氧化物等有害污染废气严撞制约我罔工业高效健康发 展。因此,深入研究锅炉内部燃烧、物质与能量传递并且采取有效措施来降低氮 氧化物,提南能源利用率,具有十分重要的意义。 实验研究需要搭建实验装置成本高,难度大,而工程实验周期长且缺乏理论 支持。研究炉膛燃烧问题。利用计算流体软件可以研究炉内流动燃烧能最传递和 排放物生成。采用 CFD 计算流体软件和化学反应动力学软件进行燃烧模拟。从 组织进气,分析燃烧放热、化学燃烧率、分析温度场以及氮氧化物产生详细机理 分析多角皮着手解决问题。 本文建立燃气乙烯裂解炉炉膛模型利用 FLUENT 前处理器 GAMBIT 进行网 格处理,然眉导入 FLUENT ,按照裂解炉实陈运行工况算炉内温度场、速度场、 主要反应物的浓度分布及氮氧化物生成情况及分布。通过本文计算的温度场和主 要细分浓度分布和文献相对脏的计算结果分析对比基本吻合。开展了炉膛内部燃 烧和烟气流通分布及氮氧化物组分浓度的分析研究。 在建立的燃烧模型引用内燃机清洁燃烧概念技术,即富氧燃烧和废气再循环 (EGR) ,计算不同富氧进气率对燃料气体放热囊的影响和不间的 EGR 率下的温 度场和氮氧化物的浓度分布及主要细分浓度。模拟结果表明烟气再循环是可以有 效降低氮氧化物排放的,但是会使得燃料燃烧温度以及燃料燃尽幕降低,而富氧 燃烧可以提高炉内燃料的燃烧放热麓,但是会增加氮氧化物使得锅炉排放恶化, 造成烟气出口氮氧化物增多。本文采用化学反应动力学软件 CHEMK 刑的详细 化学反应机理模型单独分析不同窗氧进气率下的燃烧放热量。使用计算流体软件 分析不同的氧气质最分数对以…氧化氮为主的氮氧化物生成的影响。计算富氧与 EGR 对燃烧效率以及氮氧化物生成的综合影响。 根据以上的模拟结果,考虑各个方面综合影响,确定适宜的富氧惑和烟气再 循环率使得该乙烯裂解炉燃烧效事提高 6%,烟气出口ppm 降低 14%。为乙烯裂 解炉等工业燃气锅炉的改进和优化提供了依据。 关键词:工业炉、富氧燃烧、烟气再循环、氮氧化物 ABSTRACT Oil refining industry is an important processing indus盯/. Industrial boilers are the key facility for energy generation ,industrial raw materials production and consumption. Because of its large wide using,industrial boiler plays an important role in many fields such as economic developing and good Iiving environment creating. Low energy efficiency of traditional industrial boilers and emissions of nitrogen oxides and other harmful pollution seriously constraint the healthy and efficient industry development. Therefore,the careful study within the combustion boiler, material and energy transfer then 阳ke e他ctive measures to reduce nitrogen oxides ω improve energy efficiency are very important. Experimental study takes lots of money and time to build a large experimental device. Long period working and the lack of theoretical support made it very difficult. With the development of computer technology ,computational fluid so位ware aJ它 improved. S。由ware can

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