冲压模具设计思路制造演示文稿.pptVIP

第一章 冲压模具设计与制造基础 数控高速铣削加工 高效 、高精度 、高的表面质量 、可加工高硬材料 第一章 冲压模具设计与制造基础 五轴车铣中心 多轴联动、复合加工 五轴加工中心 第一章 冲压模具设计与制造基础 慢走丝线切割技术 加工精度可达到±1.5μm， 加工表面粗糙度Ra0.1～0.2μm。 第一章 冲压模具设计与制造基础 精密坐标磨床 成型磨床 数控光学曲线磨床 精密磨削、微细加工技术 第一章 冲压模具设计与制造基础 3R装夹系统（统一工艺基准定位系统）应用 先进工艺装备技术 * 模具设计与制造专业主干专业课程 主讲人 模具设计与制造专业主干专业课程 授课学时：学时 课程任务： 1.了解常见冲压工序的变形规律； 2.认识冲压成形工艺方法、冲压模具典型结构、冲 压模具加工方法与手段； 3.掌握冲压工艺与模具设计方法、冲压模具制造工艺设计方法； 4.具备进行中等复杂冲压零件的冲压工艺编制、冲模设计、冲模制造工艺编制的能力。 课程性质： 模具设计与制造专业的一门主干专业技术课，是一门实践性、综合性很强的课程。 课程情况总体简介 高职高专系列配套电子教案 目录 第一章 冲压模具设计与制造基础 第二章 冲裁工艺与冲裁模设计 第三章 弯曲工艺与弯曲模设计 第四章 拉深工艺与拉深模设计 第五章 其它成形工艺与模具设计 第六章 多工位级进模的设计 第七章 典型冲压模具零件制造与装配 第八章 冲压模具设计与制造实例 总目录 第一章 冲压成形概述 内容简介： 本章讲述冲压模具设计的基础知识。 涉及冲压和冲模概念、冲压工序和冲模分类；常见冲压设备及工作原理、选用原则；冲压成形基本原理和规律；冲压成形性能及常见冲压材料等 。 第一章 冲压冲压成形工艺及冲压模 学习目的与要求： 1．掌握冲压和冲模概念、冲压工序和冲模分类； 2．认识常见冲压设备，掌握选用原则； 3．掌握塑性变形时应力应变关系、硬化规律. 4．了解冲压成形性能与机械性能关系，认识常见冲压材料； 第一章 冲压模具设计与制造基础 冲压成形基本概念、冲压设备及选用、冲压成形基本规律及应用、冲压成形性能与机械性能关系. 重点： 难点： 冲压成形基本规律、冲压成形性能与机械性能关系. 第一节 冲压成形与模具技术概述 冲压： 一、冲压成形特点与分类 第一章 冲压模具设计与制造基础 1.基本概念 冲压生产场景 室温下在压力机上通过模具对材料加压使其产生分离 或塑性变形。从而的到具有一定形状,尺寸和性能的 工件的加工方法. 第一章 冲压模具设计与制造基础 加工对象：主要金属板材 加工依据：板材冲压成形性能（主要是塑性） 加工设备：主要是压力机 加工工艺装备：冲压模具 第一节 冲压成形与模具技术概述 一、冲压与冲模概念 1.基本概念（续） 冲压模具： 在冲压加工中，将材料加工成零件（或半成品）的一种特殊工艺装备，称为冲压模具（俗称冲模）。 第一章 冲压模具设计与制造基础 第一节 冲压成形与模具技术概述 一、冲压与冲模概念 1.基本概念（续） 合理的冲压工艺 先进的模具 高效的冲压设备 冲压生产的三要素 第一章 冲压模具设计与制造基础 特别强调：冲压模具重要性 -----直接产生工件。 冲模一种特殊工艺装备。表现在： 冲模与冲压件有 “一模一样”的关系。即：冲模没有通用性。 冲模是冲压生产必不可少的工艺装备，决定着产品的质量、效益和新产品的开发能力。 冲模的功能和作用、冲模设计与制造方法和手段，决定了冲模是技术密集、高附加值型产品。 第一节 冲压成形与模具技术概述 一、冲压与冲模概念 1.基本概念（续） 2．冲压成形加工特点 第一章 冲压模具设计与制造基础 低耗---材料利用率高。属于少屑、无屑加工 高效-----操作简便，易实现自动化。 低成本----模具使用寿命长，生产成本低 “一模一样”、质量稳定、高一致性 可加工薄壁、复杂零件： 其他加工方法不能或难以加工 如易拉罐。 模具成本高 所以，冲压成形适宜批量生产。 第一节 冲压成形与模具技术概述 一、冲压与冲模概念 冲压加工是制造业中最常用的一种材料成形加工方法。 第一章 冲压模具设计与制造基础 冲压成形产品示例一——日常用品： 2．冲压成形加工的应用 第一节 冲压成形与模具技术概述 一、冲压与冲模概念 冲压成形产品示例二——高科技产品：汽车、仪器仪表、 飞机、国防等。 二、冲压工序的分类 第一章 冲压模具设计与制造基础 根