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PAGE PAGE 1 几何精度控制与应用 实验指导书 机械制造及自动化 2008年9月1日 实验一 轴孔测量 实验目的 了解轴、孔零件的尺寸和形位误差的测量方法。 了解光学比较仪和内径百分表的工作原理、调整和测量方法。 巩固轴、孔零件有关尺寸及形位公差的概念，学会由测得数据判断零件合格性的方法。 实验内容 用立式光学比较仪测量轴。 用内径百分表测量孔。 用立式光学比较仪测量轴 立式光学比较仪 立式光学比较仪用于长度测量，其测量方法属于接触测量，一般用相对测量法测量轴的尺寸。是一种精度较高、结构简单的常用的光学仪器，除主要用于轴类零件的精密测量外，还可用来检定3、4级量块。 仪器的基本度量指标如下： 分度值 0.001mm 示值范围 ±0.1mm 测量范围：最大直径 150mm 最大长度 180mm 示值误差：在±0.06mm分度范围内 ±0.2μm 大于±0.06mm分度范围内 ±0.3μm 仪器外形如图1所示。 测量原理 立式光学比较仪是利用光学自准原理和机械正切杠杆原理进行测量的，如图2所示。从物镜焦平面上的焦点c发出的光，经物镜后变成一束平行光到达平面反射镜P，若平面反射镜与主光轴垂直，则光线按原路反射回来，即发光点c与像点重合。图中，若测杆因被测工件尺寸的变化而产生微小的位移S，使平面镜P转动α角，则反射光束与入射光束间的夹角为2α，反射光束汇聚于像点 ,则 式中：f为物镜的焦距，α为偏转角。 微小位移 其中，b为测杆到支点O的水平距离。 光杠杆的放大比 若f=200mm、b=5mm，K=80，目镜放大倍数为12倍，则仪器的总放大倍数为12×80=960倍。 图3为立式光学比较仪光路图，由光源1发出的光线，经反射镜2到物镜焦平面刻度尺3、棱镜5以及物镜6射在反射镜7上，当测杆8有微小位移时，反射镜7绕支点9转动α角，从目镜10中可看到反射回来的刻度尺的影像4，根据影像零刻线相对于固定指标线的位移量，即可判断被测尺寸的实际偏差。 1 1．光源；2．反射镜；3．微调螺钉；4．细调凸轮螺钉； 5．光管锁紧螺钉；6．测头；7．工作台；8．底座； 9．立柱；10．投影筒；11．横臂；12．横臂锁紧螺钉； 1 3．横臂升降螺母；14．测头提升杠杆 图1 光学比较仪 图2 测量原理 3. 测量步骤 （1）根据被测工件形状选择测头，使测头与工件成点接触或线接触。测头形式有球形、刃形、平面形。其中球形测头用得最多。 （2）选用量块。若没有相应尺寸的量块，则需要组合量块。为了减小组合的累积误差，要尽量减少量块的数量，一般不超过4～5块。选用时，应从所需尺寸的最后一位数字开始，逐一选取，每块至少能减少一位小数。组合使用时，需要先清理量块表面，然后沿着一个块规表面平推，使两者能紧密研合。 （3）调整仪器。第一步，擦净仪器工作台，将量块置于工作台上，松开螺钉12，转动升降螺母13，调整横臂11上下移动，使测头与量块中心接触（不允许量块在测头下移动，以免划伤量块工作表面），从投影筒观察，让刻度尺影像的零刻线出现在固定指标线的附近，锁紧螺钉12。第二步，松开螺钉5，转动凸轮4，使指针距离零位更近，然后锁紧螺钉5，转动微调螺钉3，使刻度尺影像的零刻线对准零位。轻轻按动提升杆14，使测头起落数次，当稳定后，抬起测头，取下量块。 （4）进行测量，擦净工件表面并置于仪器工作台上，对指定部位进行测量（如图4），依次测量A、B、A′、B′位置的素线上的 = 1 \* ROMAN I、 = 2 \* ROMAN II、 = 3 \* ROMAN III点处的直径。注意每次都要在刻度尺达到最高位置时读取数据。当所有读数均在工件要求的上下偏差范围之内，工件的尺寸精度合格。 图3 光学比较仪光路图 图4 测量部位示意图 用内径百分表测量孔 内径百分表 内径百分表用于长度测量，其测量方法也属于接触测量，一般用相对测量法测量孔径、槽宽的尺寸。它由指示表和装有杠杆系统的测量装置所组成，内径百分表的外形和内部结构图如图5。被测孔径大小不同，可选用不同长度的可换测头（固定量柱）。每一仪器都附有一套可换