副斜井过含水流沙层施工安全技术措施-毕业(学术)论文设计.docVIP

f 副斜井过含水流沙层施工安全技术措施报审表 致：宁夏灵州工程监理咨询公司 我方已根据有关规定完成了《双马煤矿副斜井过含水流沙层施工安全技术措施》的编制，并经我单位负责人审查批准，请予以批示。 承包单位（章）： 项 目 经 理： 日 期： 年 月 日 专业监理工程师审查意见： 专业监理工程师： 日 期： 年 月 日 总监理工程师审核意见： 项目监理机构：宁夏灵州工程监理咨询公司 总监理工程师： 日 期： 年 月 日 工程名称：双马煤矿副斜井 编 审 人 签 字 规程（措施）名称 副斜井过含水流沙层施工安全技术措施 编 制 人 区 队 长 审 查 人 技 术 部 机 电 部 运 输 队 安 监 项目工程师 项 目 经 理 会 审 意 见 措施名称 副斜井过含水流沙层施工安全技术措施 主持人 会审时间 2010年 月 日 地 点 会审意见： 会审人签字： 双马煤矿副斜井过含水流沙层 施工安全技术措施 施工单位： 编 制 人： 审 核： 日 期： 年 月 日 副斜井过含水流沙层施工安全技术措施 双马煤矿副斜井施工至井筒570m处时底板揭露含水性流沙层，其土质为砂土状，含水，易流失，巷道开挖后呈松散状，层状约2.5～3.0m厚。施工至井筒595.5m处时距迎头12m已成型巷道与主体巷道出现裂隙，迎头开始下沉，现已进行处理和固定。为保证后段穿越含水流沙层井筒的安全施工，经建设单位、监理单位及施工单位会议协商采用如下施工方法进行施工。 施工方案： 1、先将迎头下沉井筒采用单体液压支柱和方木木垛进行支撑。 2、清理迎头底板淤泥，做迎头反拱架。 3、巷道采用人工配合装载机掘进，短掘短支，循环最大进度为600mm；采用打管棚（桩）+29#“U”型钢棚+双层金属网+喷浆300mm联合支护向前施工。 施工方法： 1、在迎头采用方木木垛铺设底座，架设单体液压支柱，利用液压支柱将迎头支撑，架内充填木垛支撑。 2、迎头支柱架设完并加固后，开始清理底板，施工迎头反拱架。 3、底板采用片石、砂浆进行换填，换填至硬底，然后开始架设反拱架。 4、待迎头反拱架全部施工完后，开始掘进，掘进前先将支撑迎头液压支柱和木垛撤出，先木垛后支柱的步骤慢慢撤出；巷道采用圆钢管打设管棚，拱部采用φ75×6000mm圆钢管，紧密布置，墙部为φ50×4000mm圆钢管，间距300mm，需要时也可紧密布置；管棚要与巷道轮廓线呈水平角打设，并与后巷钢棚搭接采用钢筋相连焊接，管棚内密实充填背板、草帘。管棚施工结束后开始掘进，掘进采用人工配合装载机掘进，短掘短支，循环进度控制在600mm内。每完成一个循环后，迅速挂网（网宽800mm），网孔100×100mm，长边对接，短边搭接，金属网与管棚采用铅丝绑扎连接；初喷混凝土50mm后开始安装29#U型钢棚支护，过含水流沙层段钢棚间距为300mm，底板铺设30kg轻轨作为底梁，并与钢棚棚腿相连焊接。钢棚安装完毕后进行二次挂金属网，与钢棚绑扎相连，之后进行喷浆支护，喷浆厚度为250mm，支护总厚度为300mm，强度C20。 5、井筒底板采用片石、砂浆进行换填做反拱，为保证井筒不在下沉，巷道施工两个循环（1.2m）后开始做反拱；采用反拱钢棚支护，反拱内充填片石、砂浆，深度600mm。 6、为尽快穿越此段含水流沙层，巷道坡度调正为6.5°下坡施工。 7、地坪采用单层钢筋网支护，钢筋为φ18mm螺纹钢，间排距250mm，混凝土浇筑厚度400mm，强度C30。 三、永久支护： 1、巷道采用管棚（桩）+29#U型钢棚+双层网金属网+喷浆300mm联合支护；拱部管棚采用φ75×6000mm圆钢管，紧密布置，墙部为φ50×4000mm圆钢管，间距300mm。金属网采用φ6.5mm圆钢制成，规格800×2100mm，网孔100×100mm，全断面挂设，29#“U”型钢棚内外各挂设一层。 2、钢棚采用29#“U”型钢棚支护，间距为300mm，棚架之间采用M10拉杆进行连接。 3、混凝土喷射总厚度为300mm,强度C20； 4、井筒底板采用做反拱处理，采用反拱钢棚支护，反拱内充填片石、砂浆，深度600mm。然后进行地坪支护，地坪采用单层钢筋网支护，钢筋为φ18mm螺纹钢，间排距250mm，混凝