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水厂自动化中设备存在的问题分析及对策 - 工程设计 水厂自动化中设备存在的问题分析及对策 　　摘要：自动化水厂的投运，大大的提高了供水质量与水厂的工作效率，降低了制水成本与员工的劳动强度。但是由于国内经济、技术、人员等条件所致，水厂自动化存在的许多问题仍需要我们不断改进和完善。本文结合作者的工作经验，分析了水厂自动化中存在的问题，并提出对策。 　　关键词：水厂自动化,控制设备,问题,对策 　　随着我国经济的迅猛发展，人们生产生活中对水质水量的要求越来越高，供水水质水量和经济发展之间的矛盾也日益突出。为了处理矛盾，满足经济发展和人民生活水平提高的需要，提升出厂水质，降低净化水能耗，减轻水厂工人的劳动强度，水厂采用自动化控制。随着自动化控制技术越来越成熟，我国水厂自动化进程大大加快，自动化水平也快速提高。但是，总体来看系统的使用效果不太理想。具体分析造成自动化系统的这种高投人低效能的原因，与设计、设备和管理等多种问题有关。最主要的原因是设备本身的质量问题, 其次是管理上和设计上存在的问题。 　　1、 水厂自动化控制的含义 　　自动化控制的含义, 在水厂一般理解为两种控制方式: 一为全自动化控制, 即无人值班控制模式。所有的工艺控制过程全部自动调节和自动控制。例如, 何时应开几台取水泵和出水泵、何时出水压力应保持多少、加药和加氯过程全自动调节、快滤池的经济运行和自动反冲等过程, 完全不必进行人工设定, 而是由计算机程序自动解决。这种控制模式在我国贷款项目中曾设计和使用过, 但投产一段时间后,由于一些设备的自然寿命和使用环境的改变以及其他种种原因, 逐渐不能完全达到自动化的程度。多数转变为第二种控制模式, 即集散型控制模式。所以在我国水厂中实际上并没有真正全自动控制的水厂。 　　2、水厂自动化控制中设备存在的问题 　　水厂自动化控制中设备存在的问题可以分为单项设备运行上存在的问题和系统运行上存在的问题。 　　根据了解的情况分析, 单项设备运行上存在的问题, 绝大多数是产品本身质量问题和日常维护保养问题造成的，系统不能达到自动调节的运行效果, 则最主要的是由于工艺控制理论不够完善, 对客观情况的认识还未达到应有的深度造成的，下面试对各类原因进行分析。 　　2.1产品质量存在的问题 　　2.1.1自控仪表和设备质量问题 　　从调查中可知, 进口设备中计量泵、压力变送器、低量程浊度仪、pH测定仪、电导测定仪、余氯测定仪、液位变送器、温度变送器、监控主机、PLC或RTU等仪表和设备80%以上运行良好或正常，而问题较多的设备如碱度计引进后从未投产或因运行中故障极多而被拆除占2/ 3, 氨氮测定仪、溶解氧测定仪有1/ 3因使用中故障极多以至引进后从未投入生产, 浓度测定仪和差压变送器有1/ 4因运行中问题较多而停用，这些产品严重地影响了水厂自动化系统运行。 　　还有些产品在质量上也存在较多问题, 如加氯机漏气、真空调节器漏气、加氯量达不到额定值、计量泵膈膜破裂、变频系统元器件不过关、电磁流量计无法正常工作等等，个别产品甚至是国内淘汰产品, 如有的电磁阀故障后拆开检修时发现,该阀的结构形式在国内早已淘汰，由于这些设备的影响, 致使自动化系统时常发生故障, 无法正常运行。 　　2.1.2配套设备质量问题 　　水厂自动化控制是一个系统工程,它必须头脑清晰、思维科学、反应敏捷(计算机、电脑),还需要手脚灵敏(执行设备)、耳聪目敏(检测仪表),才能长期健康地运行。因此除了自控设备、自控仪表必须质量有保证外,即使是一些次要的配套设备也必须忠于工艺要求,密切配合主体系统,才能使自动化系统整体运转起来，然而我们在调查中发现,很多环节的自动化系统运转不起来, 并非是自控系统上存在问题, 或是自控仪表、自控设备存在问题,而是配套设备存在着质量问题,如变频设备故障;滤池清水阀门开启度不稳定,不能按指令动作到位;鼓风机电机烧毁等故障;严重地防碍了泵房自动控制和滤池自动反冲的正常进行。 　　2.1.3软件质量问题 　　关于产品质量问题, 还包括计算机软件及PLC程序编制上存在的问题，有的水厂经常发生计算机”死机”现象, 有的原设计只允许一格一格进行滤池冲洗, 却常有两三格滤池同时冲洗现象发生，诸如此类,都是软件质量问题,它们造成控制和调节的紊乱,自控无法正常进行。 　　2.2备品备件缺乏,检修困难，维修机制落后 　　有些引进设备在运行中发生故障后,由于没有备品备件,国内无法修复,而请原产品供应商前来修理,则时间很长,而且费用极高。目前，供水企业设备维修大多数采用的仍然是以计划预防性为主的维修制度，大修理周期的确定一般有两种：运行台时(日)累计或定期维修。多数水厂是依据设备运行台时，即当累计运行至一定时数时，定为一个大修理周期，开始对机器进行大修理。而有一些水厂不考核运行台