《油品的调和》课件.pptVIP

第四节：油品的调和 所谓油品的调和是指用几种同类中间组分以及若干种添加剂一定的比例混合均匀。从而生产出全面满足质量要求的石油产品的生产过程，大多数燃料和润滑油等石油产品都是由不同组分调和而成的调成品。 调和步骤： 1、根据成品油品的质量要求，选择合适的调和组分 2、在试验实调和小样经检验样品合格。 3、准备各种跳河组分 4、按调和比例将各组分调和均匀。 5、检验调和均匀程度及质量指标。 调和方法： 俩种方法： 1油罐调和 2管道调和 常用的步骤是先用泵将各种组分按需要的比例从各贮存罐中抽出送入调和灌，经机械混合均匀后送去油罐。 对于调和比例变化大、批量较大的、低粘度油品，采用泵循环喷嘴油罐调和，及将各组分用泵送入灌中，不断用泵抽出，通过装在罐内的一个或多个喷嘴射流喷散达到混合的目的， 这种方法简单，操作简便，效率较高。 机械搅拌有2类; 1灌侧壁深入式，一个或数个搅拌器从有关侧壁深入灌内，搅拌器叶轮式船用螺旋桨式； 2灌顶中央深入式，适用于小于20㎡立式调和灌，用于小批量但质量、配比等要求严格的特种油品的调和。 （2）管道调合 将需要混合的各个组分和添加剂按要求的比例同时连续地送入总管和管道混合器（通常为静态混合器），混合均匀的产品不必通过调合油罐而直接出厂。 调合过程简便，全过程可实现自动化操作。自动操作调合系统主要由微处理机、在线粘度和凝点分析仪、混合器及泵等常规设备和仪表组成。 此法适合于量大、调合比例变化范围大的各种轻质、重质油品的调合。 特点： 1成品油随用随调 2可以提高一次调和合格率 3减少中间取样，取消泵多次转入，节省能耗。 4全部过程密闭操作，减少油品氧化、蒸发。 5可在计算机控制之下自动操作，也可使用常规自动仪表人工给定调和比例。 油品是复杂混合物，大部分不具加和性。如果调和的性质等于各组分的性质按比例的加和值，则为现性调和即具有可加性；不相等则为非线性调和。 具有质量加和性的油品性质有硫含量、酸值、残谈、灰分等。 无加和性的质量指标包括辛烷值、粘度、闪点、蒸汽压、等. 文献介绍的计算调和性质的线性和非线性的关联式，有得十分复杂，公式中包含了大量的系数，而确定这些系数需要大量的研究工作，有的条件很强，缺法通用性，有些性质的调和还存在矛盾。 实际应用中仍采用经验和半经验的方法，一般的做法是； １、根据调和产品的质量要求和个组分的性质要求，采用经验或半经验计算式或经验图表，计算各组分的调和比例； 2、在实验室进行小样调和实验，得到调和油完全符合质量标准要求的最佳配合比例； 3、生产调和 * * * * * * * * * *