高炉炼铁工艺介绍课件.pptVIP

* * * * * * * * * * 　　　3．其它操作制度的影响 　　　风温是高炉生产主要热能来源之一。调节风温可以及时改变炉缸热制度；喷吹燃料也是热源和还原剂的来源，喷吹燃料使炉缸中心温度升高，整个炉缸截面积温度梯度减少，保证炉缸均匀活跃。 十八、基本操作制度 * 　二、送风制度 　　送风制度是在一定的冶炼条件下，保持合适的鼓风参数和风口进风状态，以达到煤气合理分布，使炉缸工作均匀活跃，炉况稳定。 （1）风量 　　风量对高炉冶炼下料速度、煤气分布、造渣制度和热制度都将产生影响。一般情况下，风量与下料速度，冶炼强度和生铁产量成正比关系。风量的调节作用是：控制料速、实现计划冶炼强度，以保持料线不变；稳定气流，在炉况不顺的初期，减少风量是降低压差，消除管道、防止难行、崩料和悬料的有效手段。炉凉减风控制下料速度。 十八、基本操作制度 * （2）风压 风压直接反应炉内煤气与料柱透气性的适应情况。 （3）风温 　提高风温可大幅度地降低焦比，是高炉强化冶炼的主要措施。在高炉生产中，要尽量采用高风温操作，充分发挥高风温对炉况的有利作用。 十八、基本操作制度 * （4）风口面积和长度 在高冶炼强度时，由于风量、风温必须保持较高的水平，通常改变风口的进风面积的办法来调节鼓风动能，有时也改变风口长度的办法来调节边缘与中心气流，所以调节风口的直径和长度成为下部调节的重要手段。 十八、基本操作制度 * 三、装料制度 装料制度是对炉料装入炉内方式方法的有关规定。炉料装入的设备有钟式装料设备和无料钟装料设备。 （一）装料顺序（略） （二）批重大小 矿石批重与原料条件有着密切的关系，它随冶炼强度的提高，矿石的批重也相应扩大。 （三）料线（略） 十八、基本操作制度 * 　四、造渣制度 高炉根据不同的原燃料条件及生铁品种规格，选择不同的造渣制度。选择造渣制度应满足： 1．保证炉渣在一定温度下有较好的流动性及足够的脱硫能力。 2．保证炉渣具有良好的热稳定性和化学稳定性。 3．有利于炉况顺行和保证生铁成份合格。 十八、基本操作制度 * 炉况判断与调节 * 一、炉况判断的重要性 调节高炉炉况的基础是正确的分析与判断，而正确的分析与判断又在于敏锐的观察。一般观察炉况的内容是： 1．生铁硅硫含量的高低； 2．渣铁颜色及形态 2．高炉顺行情况。 前两项主要是观察热制度与造渣制度的波动，它关系到产品品种和质量是否合格，后一项主要是观察送风制度与装料制度的变化，上升煤气流与料柱透气是否相适应。它关系到高炉的高产与低耗。 十九、炉况的判断 * 二、炉况判断的方法 判断炉况的方法有：直接观察法、间接观察法和计算机监测法。 （一）直接观察法 1．看风口 在风口区焦炭进行燃烧，它是高炉温度最高区域，因此，通过它查以观察焦炭在风口前的运动状态，及明亮程度来判断炉缸圆周工作、炉温及顺行情况。 2．看出渣 炼铁工作者有句俗话：“炼铁好铁必炼好渣”，只有好渣才会有好铁，因此，看渣是直接观察判断炉况的重要手段之一。看渣要有三看“一看渣的碱度、二看渣的凉热、三看出渣过程的变化” 十九、炉况的判断 * 3．看出铁 看出铁主要是判断生铁中［Si］和［S］的含量，以确定生铁品种是否符合标准。同时也查以判断炉温和炉缸工作状态，而且还根据生铁的成份分析来调节焦炭负荷。 4．用料速和料尺来判断炉况 看料速一般是在相同条件下来比较料速快慢与均匀程度，即每小时下料的批数。高炉顺行时，料尺均匀下降，没有停滞和陷落现象。炉热时，每小时下料的批数减少，炉凉时，每小时下料的批数增加，难行时，炉料下降呆滞。炉况失常时，料尺突然下降300mm以上称崩料；两料尺不动的时间超过两批料称悬料。 十九、炉况的判断 * （二）间接观察 1．用CO2曲线来观察炉况 2．用混合煤气成分观察炉况。 3．用风压、顶压和压差来观察炉况。 4．用风量来观察炉况 5．用炉顶、炉喉和炉身温度来观察炉况 6．用透气性指数曲线来观察炉况 十九、炉况的判断 * 三、高炉炉况的调节方法 强化高炉冶炼，必须正确处理好上升煤气流与下降炉料之间的矛盾。使煤气始终保持合理分布，为此，必须搞好上、下部调节的有机配合。 （一）上部调节 上部调节的装料制度是借助装料顺序、料线高低、批重大小的调节，使炉料分布和上升的煤气相适应。 （二）下部调节 下部调节的送风制度，对炉缸工作起着决定性的影响。高炉冶炼过程反映完善与否，最后集中表现在炉料工作状态。 十九、炉况的判断 * 炉前操作 * 1．炉前操作的主要任务 ①．密切配合炉内操作，按时出尽渣、铁，保证高炉顺行。 ②．维护好铁口、撇渣器及液压炮、开口机等炉前设备。 ③．在工长的组织指挥下，更换风口、渣口等其它冷却设备。 ④．保持风口平台、出铁场、热装线等清洁卫生和清理冲渣沟的残渣残铁。 二十、炉