《毕业设计《对叔丁基苯酚过程设计》》-公开·课件设计.pptVIP

* * 本科生毕业设计 对叔丁基苯酚 生产过程设计 课题背景介绍 设计任务及条件 主要设计内容 工艺过程简介 提 纲 1.课题的来源 本设计课题来源于工业生产实际。 一、课题背景介绍 对叔丁基苯酚生产企业 山东淄博万昌科技发展有限公司 山东鲁化昊源化工有限公司 吉化公司锦江油化厂 辽宁鞍山五环化工有限公司 2.产品简介 一、课题背景介绍 基本信息 中文名称：对叔丁基苯酚；4-特丁基苯酚 英文名称：p-tert-butylphenol；4-tert-butylphenol 分 子 式：C10H14O 分 子 量：150.22 结 构 式： 2.产品简介 一、课题背景介绍 密 度：0.908 g/cm3（80℃） 黏 度：6.15 mPa·s（110℃） 熔 点：99.5 ℃ 常压沸点：239.50 ℃ 性 状：白色固体。 溶解情况：微溶于水，易溶于丙酮、苯和甲醇等溶剂。 物理性质 特点 高凝固点 高 沸 点 2.产品简介 一、课题背景介绍 主要用途 对叔丁基苯酚是重要的烷基酚类产品，用途非常广泛。主要用于合成油溶性酚系树脂、合成橡胶添加剂、塑料增塑剂、油漆耐腐剂、润滑油抗氧剂、苯乙烯稳定剂，以及食品的抗氧剂和分散剂等。 3.生产原理 一、课题背景介绍 对叔丁基苯酚是以苯酚和异丁烯为原料，在固体酸催化剂（阳离子树脂）的作用下，经烷基化反应得到含对叔丁基苯酚的烷化液，再通过对烷化液的精制，得到高纯度的对叔丁基苯酚产品。 反应方程式： 副产物： 邻叔丁基苯酚 2,4-二叔丁基苯酚 2,6-二叔丁基苯酚 2,4,6-三叔丁基苯酚 通过控制反应条件即可获得不同的叔丁基苯酚系列产品 二、设计任务及条件 1.设计任务 生产能力 ××××吨对叔丁基苯酚 / 年 每年按300工作日计 产品要求 对叔丁基苯酚含量 ≥ 99.5% （质量％） 催化剂重复使用，定期更换 烷基化反应条件 反应温度：110～115℃ 反应压力：15～20 kPa 原料配比：异丁烯:苯酚 = 1:1.1（摩尔比） 反应时间：4.5h 催化剂量：一次加入量为苯酚用量的25%（体积） 反 应 热：-13.5 kcal/mol 二、设计任务及条件 2.设计条件 2.设计条件 烷化液组成 名 称 质量% ———————————————————— 苯酚 12. 5 邻叔丁基苯酚 6. 2 对叔丁基苯酚 70. 0 2,6-二叔丁基苯酚 0.1 2,4-二叔丁基苯酚 10.6 2,4,6-三叔丁基苯酚 0.6 ———————————————————— ∑ 100.0 烷化液组成表（平均数据） 精馏分离原料 二、设计任务及条件 2.设计条件 精馏设计条件 精馏方式：连续精馏，双塔流程 操作压力：减压精馏，塔顶压力 -0.098MPa 一次收率：≥90% T201塔塔顶允许排出对叔丁基苯酚的5% T202塔塔釜允许排出对叔丁基苯酚的5% 切割方案：T201塔轻关键组分为邻叔丁基苯酚；重关键  组分为对叔丁基苯酚 T202塔轻关键组分为对叔丁基苯酚；重关键 组分为2,4-二叔丁基苯酚 二、设计任务及条件 2.设计条件 精馏设计条件 二、设计任务及条件 回流方式：内回流，泡点回流 进料状态：冷液进料，进料温度25℃ 加热方式： 蒸汽加热，压力2.5MPa 冷凝方式： 中温水冷凝，温度50℃ 塔 类 型： 填料塔 填料类型： CY700金属丝网波纹填料 分 布 器： 槽盘式 三、主要设计内容 1.工艺计算 工艺计算内容 1）物料衡算 2）热量衡算 3）反应釜计算 反应釜容积 反应釜换热面积 反应釜设计条件图 反应釜搅拌装置 三、主要设计内容 1.工艺计算 工艺计算内容 4）精馏塔计算 填料层高度计算 填料层压降计算 液体分布器计算 精馏塔设计条件图 塔径计算 三、主要设计内容 1.工艺计