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企业管理与技术经济生产与运作管理管理学院李庆军;第四章 生产与运作管理;;;;;;;; ;;; ;; ;;一、生产与运作管理系统 生产与运作管理：是对生产运作系统的设计、运行与维护过程，包括对生产运作活动进行计划、组织与控制。这样的管理系统就是生产与运作管理系统。;输入转化增值为输出的过程;二、生产与运作管理的内容;生产运作管理包括对以上活动的管理，大体可以分为以下三个方面的内容。;三、生产与运作管理的目标 生产与运作管理的目标可用一句简单的话来概括：高效、低耗、灵活、准时地生产合格产品和提供满意服务。 高效是对时间而言，指能迅速满足用户的需要； 低耗是指生产同样数量和质量的产品，人力、物力、财力消耗最少。 准时是指按用户需要的时间，按用户需要的数量，提供所需要的产品和服务。 灵活是指很快地适应市???的变化，生产不同产品和开发新品种或提供不同的服务。;一、生产过程 生产过程是指从投料开始，经过一系列的加工，直至产品生产出来的全部过程。 （一）生产过程的构成 1、生产技术准备过程：具体有产品设计、工艺设计、工艺装备的设计、产品的试制与调整、设备布置、劳动组织。 2、基本生产过程：是指企业的基本产品在企业内进行的那部分生产过程。 3、辅助生产过程：是为基本生产过程提供辅助产品与服务的过程。 4、生产服务过程：是为基本生产和辅助生产提供各种服务性活动的过程。 5、附属生产过程：是指利用企业生产基本产品的边角余料，其他资源、技术能力等。;（二）合理组织生产过程的基本要求 1、生产的连续性 指物料处于不停的运动之中，且流程尽可能短，包括空间上与时间上的连续性。即产品在生产过程中始终处于运动状态，不发生或很少发生不必要的中断或等待的时间。 2、生产过程的平行性 指物料在生产过程中实行平行交叉作业。平行作业指相同的零件同时在数台相同的机床上加工；交叉作业指一批零件在上道工序还未加工完时，将已完成的加工零件转到下一道工序。 3、生产过程的比例性 指生产过程的各个环节要保持适合产品制造的比例关系。即各个生产环节的工人数、设备数和生产面积等影响生产力的诸因素要符合客观需要的比例。 4、生产过程的均衡性（节奏性） 是指产品从投料到完工能按计划均衡地进行，能够在相等的时间内完成大体相等和递增的工作量。 5、生产过程的准时性 是指生产过程的各个阶段、各工序都按后续阶段和工序的需要生产。即，在需要的时候，按需要的数量，生产出需要的零部件。 ;二、生产类型（按生产数量划分） 1、大量生产 生产的数量大，品种只有几种，或在同一工作地重复同种工作地的频率很高。 2、单件生产 生产的品种繁多，而每种产品仅生产一件或少数几件，只生产一次或不定期的重复，故生产条件最不稳定。 3、成批生产 在计划期内，对较多的品种分成若干批，轮流投入，每批量不太大，且要重复生产，这类生产过程就是成批生产。;以下将这三种生产类型的特点作一比较。 ;三、生产能力 （一）生产能力的概述 1.生产能力的概念 生产能力是指企业的设施，在一定时期(年、季、月)内，在先进合理的技术组织条件下所能生产一定种类产品的最大数量。 2.生产能力是由什么因素决定的？ 一般而言，一个企业的生产能力取决于投入到企业生产系统中的各种资源的数量、质量及其组合方式。（人力、机器设备等）所以从理论上分析，企业生产能力是人员能力、设施能力及管理能力等的综合反映。 ;（二）生产能力的计算 ;生产能力的具体计算方法因各生产环节的生产类型不同而各异。 在单件小批和成批生产条件下，班组或工段生产能力的计算是按设备组进行的。（所谓设备组，是指分配给该班组或工段生产任务方面具有通用特性的一组设备）这里又分两种情况。 一是设备组只生产某一种产品时，生产能力的计算。 二是设备组生产多种产品时，生产能力的计算。;当设备组只生产某一种产品时，其生产能力的计算公式为：;当设备组生产多种产品时，其生产能力的计算相对比较复杂。 从生产能力的度量形式看，在这种情况下，可以从投入的角度采用能够提供的最大工时数表示生产能力，但这种方法不直观，与计划和市场需求的表示不一致；所以实际管理工作中仍需要计算以产量表示的生产能力。 另外，在这种情况下，由于产品品种比较多，在计算生产能力时，不可能按所有具体产品品种一一计算，因此，需要采用代表产品或假定产品来计算生产能力。 ;代表产品法;代表产品法的计算步骤： 第一步，计算以代表产品表示的设备组生产能力。;第二步，将各种产品计划产量换算成以代表产品表示的总产量。;第三步，计算具体产品的生产能力。;三种产品计划产量;解：设以A产品为代表产品。则：;假定产品法;下面仍以上例说明假定