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- 2018-12-05 发布于湖北
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第九章节 有色合金跟其合金新
第九章 有色金属及其合金 有色金属的产量和用量不如黑色金属多,但由于其具 第一节 铝及铝合金 一、纯铝 纯铝具有银白色金属光泽,密度小(2.72 ),熔点低(660.4℃), 导电、导热性能优良。 耐大气腐蚀,易于加工成形 。 具有面心立方晶格,无同素异构转变,无磁性。 铝合金既具有高强度又保持纯铝的优良特性 。 铝合金常加入的元素主要有Cu、Mn、Si、Mg、Zn等,此外还有Cr、Ni、Ti、Zr 等辅加元素。 可将铝合金分为形变铝合金和铸造铝合金两大类。 形变铝合金又分为可热处理强化和不可热处理强化两类. 三、铝合金的热处理 并淬火后获得过饱和的单相固溶体组织的处理。 时效强化是指将过饱和的固溶体加热到固溶线以下某温度保温,以析出弥散强化相的热处理。 在室温下进行的时效称自然时效;在加热条件下进行的时效称人工时效。 时效强化效果与加热温度和保温时间有关。 温度一定时,随时效时间延长,时效曲线上出现峰 四、铝合金的牌号、性能及用途 1、变形铝合金 ⑴ 变形铝及铝合金牌号表示方法 根据国标规定 ,变形铝及铝合金可直接引用国际四位数字体系牌号或采用国标规定的四位字符牌号。 GB 3190-82中的旧牌号仍可继续使用,表示方法为: ? 防锈铝合金:LF+序号 ? 硬铝合金: LY +序号 ? 超硬铝合金:LC +序号 ? 锻铝合金: LD +序号 ⑵ 常用变形铝合金 ① 防锈铝合金 主要是Al-Mn和Al-Mg系合金。 Mn和Mg主要作用是 常用的Al-Mn系合金有 LF21( 3A21 ),其抗蚀性和强度高于纯铝,用于制造油罐、油箱、管道、铆钉等需要弯曲、冲压加工的零件。 常用的Al-Mg系合金有 LF5( 5A05 ),其密度比纯 ② 硬铝合金 主要是Al-Cu-Mg系合金,并含少量Mn。 可进行时效强化,也可进行变形强化。 强度、硬度高,加工性能好,耐蚀性低于防锈铝。 ③ 超硬铝合金 属Al-Zn-Mg-Cu系合金,并含有少量Cr和Mn。 时效强化效果超过硬铝合金. 热态塑性好,但耐蚀性差。常用合金有 LC4 (7A04 )、LC9 (7A09 )等,主要用于工作温度较低、受力较大的结构件, 如飞机大梁、起落架等. ④ 锻铝合金 Al-Cu-Mg-Si系合金 可锻性好,力学性能高,用于形状复杂的锻件和模锻件,如喷气发动机压气机叶轮、导风轮等. 2、铸造铝合金 包括: Al- Si系: 代号为ZL1+两位数字顺序号 Al-Cu系:代号为ZL2+两位数字顺序号 Al-Mg系:代号为ZL3+两位数字顺序号 Al-Zn系: 代号为ZL4+两位数字顺序号 ⑴ Al-Si系铸造铝合金 在普通铸造条件下, ZL102组织几乎全部为共晶体,由粗针状的硅晶体和?固溶体组成,强度和塑性都较差。生产上通常用钠盐变质剂进行变质处理,得到细小均匀的共晶体加一次?固溶体组织,以提高性能。 加入其他合金元素的铝硅铸造合金称复杂(或特殊)硅铝明。 Al-Si系铸造铝合金的铸造性能好,具有优良的耐蚀性、耐热性和焊接性能。 ⑵ Al-Cu系铸造铝合金 这类合金的耐热性好,强度较高;但密度大,铸造性能、耐蚀性能差,强度低于Al-Si系合金。 ⑶ Al-Mg系铸造铝合金 这类合金的耐蚀性好,强度高,密度小;但铸造性能差,耐热性低。 ⑷ Al-Zn系铸造铝合金 这类合金的铸造性能好,强度较高,可自然时效强化;但密度大,耐蚀性较差。 第二节 铜及铜合金 一、铜及铜合金性能特点 纯铜呈紫红色,故又称紫铜,具有面心立方晶格,无同素异构转变,无磁性。 纯铜具有优良的导电性和导热性,在大气、淡水和冷凝水中有良好的耐蚀性。塑性好。 铜合金常加元素为Zn、Sn、Al、Mn、Ni、Fe、Be、Ti、Zr、Cr等,既提高了强度,又保持了纯铜特性. 铜合金分为黄铜、青铜、白铜三大类。 二、黄铜 以锌为主要合金元素的铜合金称为黄铜。 黄铜按化学成分可分为普通黄铜和特殊黄铜。 按工艺可分为加工黄铜和铸造黄铜。 1、普通黄铜 铜与锌的二元合金称为普通黄铜。 加工普通黄铜的牌号为:H (黄) + 表示铜平均百分含量的数字,如H68。 普通黄铜的显微组织 单相黄铜塑性好。 常用牌号有H80、H70、 H 68。 适于制造冷变形零件,如弹壳、冷凝器管等。 两相黄铜热塑性好, 强度高. 常用牌号有H59、H62。 适于制造受力件,如垫圈、弹簧、导管、散热器等。 2、特殊黄铜 在普通黄铜的基础上加入Al、 Fe、Si、Mn、Pb、 Sn、Ni等元素形成特殊黄铜。 加工特殊黄铜的牌号为: H(黄)+主加元素符号(Zn除外)+铜平均百分含量+主加元素平均百分含量, 如HPb59-1. 特
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