广州某大学机械设计基础课程设计(打印版).docVIP

PAGE PAGE 11 机械设计基础课程设计 设计计算说明书 题目:带式运输机传动装置 学院： 班级： 设计者： 学号： 指导老师： 目录 一、电动机的选择与计算3 二、带传动的设计与计算6 三、齿轮的设计与计算7 四、轴的设计与计算9 五、滚动轴承的选择与计算15 六、键的选择与计算16 七、联轴器的选择与计算16 八、润滑方式、润滑油牌号及密封装置的选择17 九、箱体尺寸设计17 十、参考资料19 一、电动机的选择 电动机的选择： 据已知条件和实际工作需求，选择常用的Y系列三相异步电动机。 选择电动机功率 负载功率 电动机所需功率 式中 η—由电动机至输送带的传动总效率 η1—带传动传动效率 η2—滚动轴承的效率 η3—圆柱齿轮传动效率 η4—联轴器效率 η5—传动卷筒的传动比 所以 选取电动机的额定功率 选择电动机的转速 根据《机械设计基础》P120可知，带的转速为v=,故传动卷筒转 速 查《机械设计课程设计手册》表13-2，得：V带传动的单级传动比，一级圆柱齿轮传动比，则总传动比合理范围为： 电动机转速可选范围 符合这一范围的电动机同步转速有750r/min，1000r/min，1500r/min，现选用1000r/min的电动机。 因而,可得到电动机的主要技术数据（根据设计手册p167）为： 表1 待选电动机 电动机型号 同步转速（r/min） 额定功率（kW） 满载转速（r/min） 堵转转矩 最大转矩 质量（kg） 额定转矩 额定转矩 Y132M1-6 1000,6极 4 960 2.0 2.0 73 表2 待选电动机外形尺寸 机座号 极数 A B C D E F G H K AB AC AD HD BB L 132M 6 216 178 89 38 +0.018 80 10 33 132 12 280 270 210 315 238 515 表3 待选电动机安装尺寸(mm) 中心高H 外形尺寸L×(AC/2+AD)×HD 底角安装尺寸A×B 地脚螺栓直径孔K 轴伸尺寸D×E 装键部位尺寸F×G 132 515×(270/2+210)×315 216×178 12 38×80 10×45 确定传动装置的总传动比及分配 总传动比 取V带传动的单级传动比 则一级圆柱齿轮传动比 计算传动装置的运动参数和动力参数 （1）各轴的输入输出功率 输入功率 主动轴： 从动轴： 卷筒轴： 输出功率 电动机轴： 主动轴： 从动轴： 卷筒轴： （2）各轴的转速 电动机轴： 主动轴： 从动轴： 卷筒轴： （3）各轴的输入输出转矩 输入转矩 主动轴： 从动轴： 卷筒轴： 输出转矩 电动机轴： 主动轴： 从动轴： 卷筒轴： 表4 各轴转速、功率、转矩 轴名 转速n(r/min) 功率P(kW) 转矩T(N·m) 输入 输出 输入 输出 电动机轴 960 3.33 33.15 主动轴 355.56 3.20 3.16 85.95 85.09 从动轴 95.50 3.04 3.01 304.09 301.09 卷筒轴 95.50 2.98 2.86 297.99 286.09 二、带传动的设计与计算 确定计算功率 考虑到载荷性质和运转时间长短等因素，由《机械设计基础》表8-4得，工况系数 计算功率 选定带型 根据计算功率和小带轮转速，由《机械设计基础》中p120的图8-9选定带的型号为A型V带。 确定带轮的基准直径和 根据V带截型，参考《机械设计基础》表8-5选取小带轮的基准直径 验算带速度 大带轮基准直径 参考《机械设计基础》中p120的表8-5，取标准值 确定中心距和带的基准长度 根据传动的结构需要： 即： 单位：mm 取 根据带传动的几何关系，带的基准长度 根据由《机械设计基础》表8-6选取与之接近的V带的基准长度 传动中心距 中心距的变动范围 验算小带轮的包角 确定带的根数 式中 —考虑包角不同时的影响系数，简称包角系数，查《机械设计基础》表8-7， —考虑带的长度不同时的影响系数，简称长度系数，查《机械设计基础》表8-6， —单根V带的基本额定功率，查《机械设计基础》表8-3， —就传动比的影响时，单根V带额定功率的增量，查《机械设计基础》表8-3， 取 确定带的初拉力 计算带作用于轴上的力 选定带轮结构 小带轮为实心式结构 大带轮为轮辐式结构 三、齿轮的设计与计算 齿轮传动材料选择 小齿轮选用45钢，调质 齿面硬度 许用接触应力 许用弯曲应力 大齿轮选用45钢，正火 齿面硬度 许用接触应力 许用弯曲应力 齿面接触疲劳度强度设计 （1）选择齿数 通常，取 ，取 小齿轮传递的转矩 选择齿