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用于钢结构建筑的超高ALC板施工方法 编制单位：山西二建集团有限公司 编制时间：二0二二年十 目录TOC \o 1-1 \h \u 27960 一、前言 1 12392 二、工法特点 2 24563 三、适用范围 2 9968 四、工艺原理 2 20048 五、施工工艺流程及操作要点 3 11162 六、材料与设备 10 47 七、质量控制 11 18696 八、安全措施 13 14049 九、环保措施 14 32667 十、效益分析 15 27729 十一、应用实例 16 6254 附件 10372 1、经济效益和社会效益证明材料 17 2022 2、两项以上工程应用证明材料原件 18 2768 3、反映工法实际应用操作要点的照片或录像资料 19 PAGE PAGE 1 用于钢结构建筑的超高ALC板施工方法 山西二建集团有限公司 1.前言 太忻双碳产业科技园规划展示中心项目作为“大盂产业新城”首批启动的项目之一，立足“双碳、示范”两个关键因素，引入先进的零碳建筑设计理念，积极响应国家“碳达峰，碳中和”的宏观政策。 装配式钢结构建筑有着工期较短、节能环保、部品化施工的特点，为了响应本项目双碳的整体理念，地上主体结构部分采用装配式钢结构形式。而 围护系统是装配式建筑的一个关键性因素，钢结构系统必须与围护系统配合紧密、和谐统一才能发挥最大的优势与特点，围护结构的设计与施工质量也是评选装配式示范建筑的重要标准之一，所以隔墙材料的选择与施工工艺十分重要。 ALC板,全称蒸压加气混凝土板材，是一种新型绿色环保建筑材料。相对传统砌块最大的优势就是干作业，施工快捷方便；钢结构相对框架混凝土结构最明显的优势也是施工速度快。从某种意义上讲，ALC板与钢结构结合就是“黄金搭档”组合，探索二者结合的施工工艺对项目达到设计意图完美履约有着重大意义。因本项目为大型展览馆工程，工期紧张、二次结构内外墙工作量大，大量墙高超过4m，部分位置墙高超过7.2m，对ALC板施工过程中的安全保障措施和墙体安装加固的技术有着较高的要求。本施工工法旨在针对此类钢结构建筑中超高ALC板施工的稳定性与安全性进行技术改进，可以极大地减少后期的质量隐患和安全隐患。 2.工法特点 2.1 根据不同的房间层高与跨度，选择不同的ALC板横装、竖装的排布与加固方式，可以适应多种施工部位与不同墙体高度的二次结构墙体施工； 2.2根据钢结构构件可焊的特点，通过增加钢柱做为构造柱以及在钢梁等构件上提前焊接固定角钢的方式，增强ALC板与钢结构的连结稳定性，解决ALC板加固困难的问题。 2.3 按照不同情况通过钩头螺栓或者U型卡、管卡做为固定件，可以灵活地对ALC板进行加固； 3.适用范围 钢结构工程ALC板施工。 4.工艺原理 4.1 针对不同施工部位的层高与跨度，选择不同长度规格的ALC板材排布与加固方式。安装层高≤4m，采用通长立板，板上端U型卡固定； 4.2安装层高7.2m＞h≥4m，用定制的通长立板安装。若墙上无钢梁，采用ALC板上下端安装管卡固定的方式。若墙上有钢梁，在钢梁下焊接角钢，并采用钩头螺栓固定的方式； 4.3 安装层高≥7.2m时，需要采用横板安装方式，且每水平安装3块板设置一道专业支撑。横板左右两侧用钩头螺栓与钢结构柱上焊接的角钢连结。若墙体长度超过最大板长7.2m，需在墙体中部立额外的钢柱并焊接角钢，再通过钩头螺栓与ALC板连结。 4.4 当ALC墙体与上部钢梁存在错位，导致上部接触面积过小时，为了增加ALC板与钢梁的连结，也需在钢梁下部焊接角钢，通过钩头螺栓与ALC板连结。 5.工艺流程及操作要点 5.1工艺流程 图纸深化→绘制排板图→楼面清理→墙体放线→钢构造柱安装焊接（报告厅北侧墙体）→U型卡安装→门窗洞口加强角钢安装→安装板材→板片校正与固定→板缝处理→现场清理→验收 5.2施工方法 5.2.1 图纸深化及安装方式的选择 根据规范、图集、图纸对条板设计施工的要求，绘制条板排板图，并用BIM技术进行三维策划。根据不同施工部位的层高，墙体与钢结构梁的位置关系明确排板形式、钢构造柱安装位置、固定件形式、固定件安装位置、门窗位置及加固件形式，施工前将排板图张贴至施工现场。 5.2.2定位放线 在每层结构钢柱上弹好建筑1m线；依据设计图纸，在楼地面、顶板下、钢梁下弹好墙身边、钢构造柱边线及200控制线。在地面弹设门窗洞口线。 5.2.3楼地面清理 墙边线弹设完毕后，将墙边线范围内地面上浮浆及杂物清理干净后电镐凿毛，并用水冲洗干净，除去浮尘。 5.2.4补设构造柱 若采用横板安装，且墙体长度超过7.2m时，需在墙体中部补设一根工字钢柱作为构造柱。根据在地面、顶板、梁下弹设的构造柱