第三章第三节数控镗铣加工及手工编程语言7.pptxVIP

型腔加工循环及其手工编程 学习目的和要求： 了解并熟悉AB CNC和Haas CNC系统的通用铣腔加工循环指令及格式。学习重点： Haas CNC系统的通用铣腔加工循环指令及格式。1、AB CNC系统的通用铣腔加工循环G26 该指令可用于方形型腔和圆形型腔的粗、精加工。 指令格式：G26 X-Y-Z-I-J-K-Q-U-L-W-D-F-H-V-R-O-说明：X：为绝对值时是X方向槽位置；为增量值时是槽的长度；Y：为绝对值时是Y方向槽位置；为增量值时是槽的宽度；Z：槽底坐标；I、J、K：分别为X、Y、Z轴的精加工余量（正值）；Q：切出圆弧半径；U：Z轴的粗加工余量（正值）；L：Z轴精加工分层切削次数（正值）；W：X、Y轴粗加工余量（正值）；D： X、Y轴粗加工次数（正值）；F、H、V：分别是粗加工、精加工、Z轴切入时的进给速度；R：凹槽拐角半径；O：刀具半径补偿值 1、Haas CNC系统的通用铣腔加工循环G150 该指令是一个非模态通用铣腔加工循环指令，可以加工包括岛屿的复杂型腔。应用G150通用铣腔功能，需要一个包含技术参数的主程序和一个定义轮廓的子程序。 主程序的指令格式：G150 X-Y-Z-F-R-Q-I-（或J-）K-P-D-G41（或G42）X：起始工艺孔的X位置Y：起始工艺孔的Y位置Z：型腔的深度F：进给速度R：参考平面位置Q：每次在Z方向的背吃刀量I：X轴方向的切削增量J：Y轴方向的切削增量K：精加工余量P：外形定义的子程序号D：刀具半径补偿号G41（或G42）：刀具半径补偿选择 说明：I或J必须指定一个，如果选择了I，则通过一系列X轴的位移来铣型腔；如果选择了J，则通过一系列Y轴的位移来铣型腔；I和J都必须是正值。精加工余量K必须是正值。Q值必须为正值。子程序用G01、G02或G03指令定义一个封闭的区域。子程序结束必须用M99返回。子程序中除G、I、J、R、X或Y代码以外的其他代码都将被忽略。子程序长度不能超过20行。型腔铣削开始前必须钻一个有一定深度的工艺孔，以便刀具进入。G150程序段必须用X和Y将这个孔的中心定位，子程序的第一个位移就是从这个孔的中心开始，运动到型腔的起始点，最后还要返回该起始点。 例：加工如图所示直角型腔，设工艺孔位置在型腔的中心，即（0，0）位置，采用Φ16mm的立铣刀。 主程序：O1000N10 T01 M06N20G54G90G00X0Y0S3200M03N30 Z5 M08N40 G01 Z0 F50N50 G150 X0 Y0 Z-20F30R1Q5I8K0.5P500D01G41N60 G00Z5M09N70 G40Z100N80 M30子程序：O500N10 G01 Y30N20 X-30N30 Y-30N40 X30N50 Y30N60 X0N70 M99 例：加工如图所示包含直角岛屿的直角型腔，设工艺孔在（10，10）位置，采用Φ10mm的立铣刀。 O1000T01 M06G54 G90 G00 X10 Y10 S3200 M03Z5 M08G01 Z0 F50G150X10Y10Z-20F30R1Q3I5K0.5P600D01G41G00 Z5 M09G40 Z100M30O0600G01X0Y0X60Y60X0Y30X20Y40X40Y20X20Y30X0Y0M99 O0700G01 X0 Y0X60Y60X0Y30X20G02 I10G01 X0Y0M99 型腔加工循环及其手工编程 学习目的和要求： 了解并熟悉AB CNC和Haas CNC系统的通用铣腔加工循环指令及格式。学习重点： Haas CNC系统的通用铣腔加工循环指令及格式。 1、AB CNC系统的通用铣腔加工循环G26 该指令可用于方形型腔和圆形型腔的粗、精加工。 指令格式：G26 X-Y-Z-I-J-K-Q-U-L-W-D-F-H-V-R-O-说明：X：为绝对值时是X方向槽位置；为增量值时是槽的长度；Y：为绝对值时是Y方向槽位置；为增量值时是槽的宽度；Z：槽底坐标；I、J、K：分别为X、Y、Z轴的精加工余量（正值）；Q：切出圆弧半径；U：Z轴的粗加工余量（正值）；L：Z轴精加工分层切削次数（正值）；W：X、Y轴粗加工余量（正值）；D： X、Y轴粗加工次数（正值）；F、H、V：分别是粗加工、精加工、Z轴切入时的进给速度；R：凹槽拐角半径；O：刀具半径补偿值 1、Haas CNC系统的通用铣腔加工循环G150 该指令是一个非模态通用铣腔加工循环指令，可以加工包括岛屿的复杂型腔。应用G150通用铣腔功能，需要一个包含技术参数的主程序和一个定义轮廓的子程序。 主程序的指令格式：G150 X-Y-Z-F-R-Q-I-（或J-）K-P-D-G41（或G42）X：起始工艺孔的X位置Y：起始工