年产34万吨酒精精馏换热器设计课程设计说明书.docVIP

目：年产3.4万吨酒精精馏换热器 设计 换热器是一种在不同温度的两种或两种以上流体间实现物料之间热量传递的Vf 能设备，是使热量由较高的流体传递给温度较低的流体，使流体温度达到流程规定的 指标，以满足过程工艺条件的需耍，M吋也提高能源利用率的主要设备之一。换热器 行_业涉及暖通、压力容器、中水处理设备等近30多种产、lk，相互形成产、Ik链条。 换热器是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备，又称热交换器。换热器是 实现化工生产过程中热量交换和传递不可缺少的设备。在石汕、化工、轻工、制药、 能源等工、Ik生产中，常常用作把低温流体加热或者把高温流体冷却，把液体汽化成蒸 汽或者把蒸汽冷凝成液体。换热器既吋是一?种单元设备，如加热器、冷却器和凝汽器 等；也可是某一工艺设备的组成部分，如氨合成塔内的换热器。换热器是化工生产中 重要的单元设备，根裾统计，热交换器的吨位约占整个工艺设备的20%有的甚至高 达30%,其重要性可想而知。 在接到完成年产3. 3万吨洒精的生产任务，我在设计换热器时的思路是： 在正常的生产过程中，利用低压蒸汽作为加热介质在预热器中对原料液进行预 热，达到泡点81. 9°C后利用离心泵输送到精馏塔中进行蒸馏，塔顶蒸馏出的酒 精蒸汽输送到塔顶冷凝器，利用循环冷却水作为冷却介质使洒精蒸汽转为液体， 输送到分配器中，调节分配器使冋流比为2,使部分酒精液体冋流。未冋流部分 作为产品输送到塔顶冷却器中，在塔顶冷却器中再次用冷却水使其降到35°C输 送到储装罐中。同吋，利用塔釜再沸器将塔釜液体进行快速加热达到泡点，输 送到精馏塔中进行蒸馏，剩余的釜残液经过塔底冷却器冷却后输送到储装罐中。 换热器中流体的相对流M—般冇顺流和逆流两种。顺流吋，入口处两流体的温差 最大，卯沿传热表面逐渐减小，至出口处温差为最小。逆流吋，沿传热表面两流体的 温差分亦较均匀。在冷、热流体的进出口温度一定的条件下，当两种流体都无相变时, 以逆流的平均温差最人顺流最小。在完成M样传热量的条件下，采用逆流吋使平均温 差增大，换热器的传热面积减小；若传热面积不变，釆用逆流时可使加热或冷却流体 消耗量降低。前者可节省设备费，后者可节省操作费，所以在我的设计中应该尽量采 用逆流换热。 目录 TOC \o 1-5 \h \z HYPERLINK \l bookmark2 \o Current Document \h 第一章换热器的设计 1 1.1概述 1 HYPERLINK \l bookmark4 \o Current Document \h 1.2设计方案的确定及选型 1 HYPERLINK \l bookmark11 \o Current Document \h 1.3列管式换热器的设计计算 3 HYPERLINK \l bookmark15 \o Current Document \h 第二章列管式换热器的工艺计算 10 2.1原料预热器的工艺计算 10 HYPERLINK \l bookmark16 \o Current Document \h 2.2塔顶冷凝器的工艺计算 15 2.3塔顶冷却器的工艺计算 20 HYPERLINK \l bookmark19 \o Current Document \h 第三章汇总表 25 HYPERLINK \l bookmark20 \o Current Document \h 3.1原料预热器的主要结构尺寸和计算结果 26 HYPERLINK \l bookmark21 \o Current Document \h 第四章设计评论 27 HYPERLINK \l bookmark22 \o Current Document \h 29 致 谢 30 第一章换热器的设计 1.1换热器的简介 换热器（英语翻译：heat exchanger）,是将热流体的部分热量传递给冷流体的设 备，又称热交换器。换热器是化工、石油、动力、食品及其它许多工业部门的通用设 备，在生产中占有重耍地位。在化工生产中换热器可作为加热器、冷却器、冷凝器、 蒸发器和再沸器等，应用更加广泛。换热器种类很多，但根据冷、热流体热量交换的 原理和方式基本上町分三大类即：间壁式、混合式和蓄热式。在三类换热器中，间壁 式换热器应用最多。 因此适用于不同介质、不同工况、不同温度、不同压力的换热器，结构型式也不同, 换热器的具体分类如下： 一、 换热器按传热原理分类 1、 表面式换热器 表面式换热器是温度不同的两种流体在被壁面分开的空间里流动，通过壁面的导 热和流体在磧农面对流，两种流体之间进行换热。表面式换热器有管壳式、套管式和 其他型式的换热器。 2、 蓄热式换热器 蓄热式换热器通过固体物质构成的蓄热体，把热景从高温流体传递给