五轴数控加工整体叶轮的cam分析.pdfVIP

1 绪论 我公司是铁路内燃机车用增压器的专业制造单位。对于高性能的增压器产品研制来 说，离心式压气机是关键部件，提高压气机性能是必不可少的研究项点之一。叶轮作为 压气机的关键零件，其工作转速高，零件形状复杂，加工精度高，尤其是其流道型面的 制造精度，对提高压气机的性能具有决定性的作用。 叶轮的制造有多种方法，常见的方法有： 铸造，即做好模型，用铸造的方法获得叶轮型面，因叶片形状复杂，取模困难，一 般采用橡皮模或融模铸造。优点是大批量铸造，成本低。缺点是，制作周期长，精度低， 强度差，一般用于低端产品，目前尚有应用。对于高精度和高转速叶轮不适合。 电加工，用电火花等电加工机床进行加工，成本非常高，周期很长，目前很少使用。 数控加工，即用数控机床铣削加工，具有精度高，周期短，调整灵活的特点，目前 已经广泛使用。对于这种方法，一般是从整体锻造毛坯开始铣制，因整体锻造毛坯强度 高，但去除量非常大，效率受影响。对于批量大的型号，在满足强度的前提下，采用模 锻毛坯，即用模具先锻造出叶片型面的基本形状后，再用数控加工中心进行精铣加工， 效率就非常高了。 压气机叶轮作为关键零件，在我公司一直是自行加工，之前限于五轴数控加工中心 购置上的障碍，～直使用四轴加工中心进行叶轮加工，因其加工范维的局限性，不能一 次完成