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生物基发泡鞋材项目介绍 苏州汉丰新材料有限公司 2011年12月28 淀粉基生物降解鞋材专用树脂 研究报告 1.前言 我公司从04年公司成立以来就关注淀粉基生物树脂在鞋材上的应用这个项目，并一直寻找在鞋材制作中采用淀粉基生物树脂的合作单位，在**鞋业集团研发中心的大力配合和协助下，经过反复上千次的工艺调整、配方组合试验,尝试了模面热切造粒法、水拉条造粒法等不同的制备方法。我司终于成功地研发出了能替代高档制鞋用材料EVA的淀粉基鞋材专用生物树脂，现已定型为B-XM100型、B-XM200型、B-XM300型三种淀粉基鞋材专用生物树脂。 2.项目背景 随着现代人生活质量的不断提高，人们追求运动舒适的消费意识和运动保健的自我要求也逐步成为时尚，因而全球运动鞋市场一直处于稳定发展的态势。全世界年产运动鞋约为60亿双，生产国家主要集中在中国、印度、越南。在中国生产的国内外主要名牌运动鞋有NIKE、ADIDAS、MIZUNO、REEBOK、李宁、匹克、安踏、乔丹、特步、鸿星尔克、沃特、德尔惠、金莱克、爱乐等。 3.运动鞋用材介绍：3.1运动鞋分类： 运动鞋在种类上分篮球鞋、足球鞋、登山鞋、跑步鞋、跳舞鞋等；在结构上分外表可见部件、鞋里部件、工艺装饰部件、和鞋底部件，其中鞋底部件又分为大底、中底和面衬（鞋垫）等。 3.2 结构组成部分 在结构上分外表可见部件、鞋里部件、工艺装饰部件、和鞋底部件。鞋底部件分为：大底、中底和面衬（鞋垫） 。 面衬（鞋垫） 中底 3.3 运动鞋用材的需求 当前石油资源的日趋紧张,寻求可再生的生物质材料替代石油化工塑料成为一种必然的趋势。随着各国政府对环境保护的重视，人们环保意识的不断增强，采用绿色环保的生物质材料制成的运动鞋也将成为新的追求。 4.项目所处科学技术领域： 采用生物质研发新型材料，用速生资源替代不可再生的石油资源。 5.项目的研究原理： 以植物淀粉为主要原料，在溶剂作用下，将淀粉分子链展开，然后辅以长链有机酸进行脂化反应，生成可全生物降解的淀粉脂，再加以相容剂、高弹体材料、发泡剂和抗菌剂等功能材料，制成具有高生物降解性、高资源替代性、高弹性、高抗菌防霉变性、高吸湿性、以及高舒适性等性能的鞋材专用材料。 6.主要的化学反应式： 7.淀粉基生物降解鞋材工艺流程图 工艺流程图 鞋材发泡工艺流程示意图 配料 万马力 抽粒 搅拌包装 利拿 备料 出片 平压台 凉置 开皮 分条 裁断 斜割 滚轮 中底 注射发泡鞋材工艺流程示意图 配料 万马力 抽粒 搅拌包装 利拿 比板检验 抽粒 搅拌包装 伴料 送料 吸料 射出硫化 压模冷却定型 取样自检 滚轮 中底 8.设备改进 在研试过程中，由于鞋材料要求熔点低，粘度高的特性，模面热切常造成粘粒堵管而无法生产，我司亦曾改用过水拉条造粒的方式，但由于水拉条造粒物料要接触水，而淀粉基中含有大量羟基的原因极易吸水，而造成性能的改变。为此我们发明了一种双水内冷模面热切的专用模头(获国家实用新型发明专利)，采用急骤降低出料口温度的方法降低其粘度，来克服了上述的问题。如下图： 双水内冷热切模头 9.项目技术含量及创新性 淀粉基鞋材专用生物树脂综合了高生物降解性、高资源替代性、高弹性、高抗菌防霉变性、高吸湿性、以及所制材料的舒适性等性能的需求。为到达以上性能，我们自主创新制备了接枝助剂、相容助剂、高弹性助剂等专用助剂，并充分发挥了多年来对淀粉改性、糊化、脱水等研发成果的应用优势，其技术含量及创新性表现如下： 9.1 淀粉与树脂有机结合技术的 突破 通过化学细化的方式，使淀粉分子链打开并与树脂形成有机结合，发挥出淀粉天然高分子的力学作用。。 9.2 独特的接枝技术 在接枝助剂的作用下将淀粉进行改性，实现了接枝共聚，生产出较长支链的变性淀粉，改变淀粉的亲水性，使淀粉由亲水变为疏水。 9.3 自主研发专用的相容剂 我们自行研制了一种新的淀粉增塑相容剂，不仅对淀粉能够起到很好的增塑相容作用，而且还能起到淀粉与EVA等共聚物的增塑相容作用。这样获得的淀粉基生物树脂不仅具有热塑性，而且还提高了与接枝共聚物之间的相容性。使由多种不同材料合成的淀粉基生物树脂相容成一个整体，最大程度地发挥出不同材料的协同作用。 9.4 优化选择最佳组份比例 各种不同材料具有不同的功用，但其间有合适的配伍，才能综合体现最佳的性能，为此我们不断地进行筛选试验，不断地寻找更好配比，在进行了上千次的试验对比后，最终确定了目前三种型号的淀粉基鞋材专用生物树脂。