在原油制化学品工艺过程中的应用和分析-埃克森美孚化工.PDF

埃克森美孚白皮书 灵活焦化(FLEXICOKING™) 在原油制化学品工艺过程中的应用和分析 埃克森美孚催化剂与技术许可公司 陈俸荣(Chen, Fengrong) 博士 电子邮件：fengrong.chen@ 黄旭东(Huang, Xudong) 博士 电子邮件：richard.huang@ 要了解更多信息，请访问埃克森美孚催化剂和技术许可 2018 年9 月 发布日期：年/ 月/ 日（可发） 修发号：# （可发） 第 1 发，第X 发 灵活焦化(FLEXICOKING™) 在原油制化学品工艺过程中的应用和分析 摘要 随着时间的推移，炼油产品结构已经从早期的灯油和煤油发展到现代的运输燃料，包括汽油、柴油及航空 煤油。最近，为了将一些炼油厂原油转化为价值更高的化学产品，化工厂设施建在了与炼油厂毗邻的位 置。对于传统的中等转化炼油厂而言，产品在燃料和化学品之间一般为大约95% 的燃料与5% 的化学产 品。 如今，一种新兴趋势正在显著改变炼化产品结构。原油炼制投资的重点正在从运输燃料积极转向利润率更 高的化学产品。针对此重点，投资商对石化产业园区的各个工艺组成部分进行了评估，了解其有助于增加 所需化学产品产量的潜能。与此同时，环保法规对炼化厂规定的要求越来越严格，影响了技术与工艺结构 选择的适宜性。因此，一个现代炼化厂的技术和工艺结构的选择必须改进，方可应对这些新出现的挑战。 由于在处理重质原油时，减压渣油是原油的重要组成部分（大约占30% 至40% ），因此渣油转化技术的 选择对实现化学品产量最大化和满足不断发展的环保要求尤为重要。渣油转化工艺将低价值燃料油转化为 更高价值的产品。然而，渣油转化会消耗大量能源，从而导致炼化厂的总投资显著增加。此外，一些渣油 转化工艺可能产生大量废料（例如，废催化剂、废沥青）或者不良副产品（例如，高硫石油焦）。 灵活焦化技术是一种独特的流化床渣油转化工艺，非常适宜原油制化学品工厂并将渣油转化为制化学品的 原料，同时优化投资成本、能源集成，和减少环境影响。灵活焦化技术能够处理各种难以加工的重质油， 并将其转化为适合加工成芳烃和烯烃化学品的燃料气、液化气、石脑油及柴油。 本文主要讲述两大主题： 1. 原油制化学品市场转变的驱动因素： a. 全球不断增长的化学品需求 b. 新的环境法规 2. 将灵活焦化技术整合到先进的世界级原油制化学品工厂的考虑因素和优势。本文将灵活焦化与渣油 加氢(HDP) / 延迟焦化(DC) / 部分氧化(POX) 组合工艺进行比较和分析。 该研究结果表明，灵活焦化可减少投资成本，降低操作成本，减少环境排放，提高炼化产品结构的经济效 益。 2018 年9 月 第2 页，共 15 页 灵活焦化(FLEXICOKING™) 在原油制化学品工艺过程中的应用和分析 原油制化学品- 市场驱动因素 全球不断增长的化学品需求 不断增长的世界人口以及不断提高的生活标 准是推动化学品需求的动力。 如图1 所示，化学品需求的增长继续超过能 源需求和GDP 的增长。 中国和印度等新兴地区的化学品需求增长尤为 强劲。聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP) 及对二甲苯 (PX) 需求趋势如图2 所示。 这种强劲的需求刺激了一轮新的炼化一体化投 资。 中国 在中国，过去几年已经宣布了十几处世界级、投资额达数十亿美元的原油制化学品产业园区，其中至少有 六个炼化一体化园区正在建设中。每个园区通常每天处理原油 1000-2000 万吨，每年生产200-500 万吨对 二甲苯(PX)。其中一些产业园区还增加了蒸汽裂解装置，每年生产100-200 万吨乙烯以及其他烯烃和衍生 物。这些大型项目的重点包括：实现化学品和衍生物产出最大化，尽可能减少燃料（柴油和燃料油）的生 产，以及使用经过商业验证的成熟技术。 除了上述市场需求外，还有其它因素也促进了中国新炼化工厂的发展。中国增加国内石化产品的产量，减 少对外进口的依赖。中国针对化学品的税收政策也比对燃料的税收政策更有利，最近已经向私营公司提供 原油进口许可证。相对于国家石油公司，这些政策变化已经促成私营公司的崛起。另外值得一提的是，一 些私营公司的目标就是对石化产品进行多样化投资组合。政府还希望通过让高效的新型现代化制造厂取代 较小的陈旧设施来减少环境问题和增加就业。中国国家发展和改革委员会鼓励整合小型地方炼厂以提高盈 利能