扩散处理对氮离子注入纯铁摩擦学性能的影响.pdf

第 19 卷　第 1 期 摩 擦 学 学 报 19, 　 1 V o l N o 1999 年 3 月 TR IBOL O GY M arch , 1999 ( ) 研究简报 83～ 86 扩散 处 理对 氮 离 子 注 入 纯铁 摩 擦 学 性 能 的影 响 朱昊　 白　彬　陈元儒　周仲荣 (西南交通大学摩擦学研究所　成都　6 1003 1) 摘要: 研究了N + 注入纯铁分别在 150 ℃和 250 ℃进行扩散退火后的摩擦磨损性能, 并根据 A E S 和 SEM 分析结果对磨损机理进行了讨论. 结果表明, 经扩散处理后显微硬度提高, 摩擦系 数降低, 耐磨性显著提高. 其原因在于扩散处理后氮化物和碳化物析出, 产生显著的弥散强化. 关键词: 离子注入; 纯铁; 扩散处理; 摩擦磨损 分类号: T G 142. 2　　　　　文章标识码: A 文章编号:( 1999) 0 1008304 ( 离子注入可有效改善金属材料的耐磨、抗腐蚀和抗疲劳等性能, 但注入层较浅 通常只 有 100 nm ) , 且成本高. 通常加大注入能量与剂量、进行高温注入和注入后扩散处理可有效 增加注入层深度. 离子注入对表面的强化主要源于材料表面合金化、辐照损伤、新相形成以 及残余应力的影响等[ 1～ 3 ] , 对离子注入部件进行加热会产生原子的迁移扩散、辐照损伤区的 回复和新相析出等现象. 此外, 在使用过程中, 尤其是在干摩擦条件下, 由于材料表面温度升 高, 注入层的性质会发生明显变化. 因此开展扩散处理对离子注入层影响的研究十分重要. 1　试验部分 ( ) 选用含铁 99. 99% 以质量分数计 的工业纯铁作为基体材料, 经真空扩散退火后进行 + 注入. 注入参数为: 剂量 3 ×1017 + 2 ; 束流密度 20 2 ; 能量 100 . 将 + 注入 N N cm A cm k eV N 后试样在空气中进行扩散退火, 退火温度分别为 150 ℃和 250 ℃, 时间 1 h. 显微硬度在 型硬度计上测量, 载荷 0. 245 , 保压时间30 . 摩擦磨 Sh im adzu D ata let ty N s 损试验在 型动静摩擦系数精密测定仪上进行, 摩擦偶件为 3 15 钢球, 运动 D F PM mm GC r 方式为单向滑动, 负荷 0. 98 , 速度 50 , 滑动距离 5. 6 . 通过 6 型 N mm m in mm T ay lo r Su rf 表面轮廓仪精确测定磨痕截面积并计算得出磨损率. 用光学显微镜和Cam Scan 扫描电镜 (SEM ) 观察磨痕上进行. 采用 PH I 650 型扫描俄歇探针(SAM ) 分析注入层的成分分布. 2　试验结果与分析 2. 1　摩擦学试验结果