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自动米饭生产线新
自动米饭生产线
一、自动米饭生产线简介
随着人们生活水平的提高和工作节奏的加快,越来越多的人趋于集体就餐,以节省工作时
间。而目前大多数食堂、餐厅、饭店仍采用大锅蒸饭法,虽然一锅能产出50~100kg 的米饭,
但总体出饭速度慢,生产效率低,米饭口感差、甚至夹生。由此自动米饭生产线应运而生。
自动米饭生产线包括6 部分:带计量装置的自动米仓、洗米机、填充机、米饭机、米饭扒
松机、连续式洗锅机。自动米仓用以储米、计量、送米;米进入洗米机后由洗米机去杂、清洗;
洗净的米通过送米装置送入填充机的浸泡装置,浸泡后的米经计量后填充至米饭锅,同时向锅
内注水;装好米的锅通过辊子送进蒸饭机,锅在蒸饭机轨道上缓慢前进,蒸饭机下层对饭锅蒸
煮约17min,然后由饭锅托板翻转到上面轨道焖17min,到达出饭口,沿轨道自动滑向米饭扒
松机;米饭扒松机将米饭扒松,填充至售饭车或米饭保温箱;连续洗锅机将锅清洗干净。整个
过程由电气控制完成,只需1~2 人即可完成操作。翔鹰自动米饭生产线生产能力:150kg/h、
300kg/h、450kg/h 、480kg/h 、600kg/h
二、自动米饭生产线主要技术参数
产品型号 外形尺寸(mm) 生产能力 燃气耗量 总功率 燃气口径 给水口径
XYCF-150 10660 ×3080×2820 150Kg/h 90000Kcal/h 2.85kW DN40 DN25
XYCF-300 15980 ×3080×3150 300Kg/h 180000Kcal/h 2.65kW DN40 DN25
XYCF-450 17000 ×4000×3600 450Kg/h 27000Kcal/h 3.9kW DN40 DN25
XYCF-480 18500 ×4100×3000 480Kg/h 27000Kcal/h 3.97kW DN40 DN25
XYCF-600 22000 ×4100×3600 600Kg/h 360000Kcal/h 4.65kW DN40 DN25
三、自动米饭生产线工艺流程
1
四、自动米饭生产线工作流程
五、各设备概况
1、 提米机
大米从进米斗上拆包送入,由连接在皮带上的提米小斗随皮带向上运动将米送入米仓溜槽。
该提米机具有双重功能,储米时,由进米斗将米送进溜槽,溢满后米则进米仓。炊饭时米计量
机工作,米仓下部的横向插板打开,米仓中的米由提米机提升进溜槽供计量工作用米。
2、 米仓
米仓分上下两部分组成,上部为矩形体,内装上部开口的溜槽,顶部开有观察孔盖,侧部
装有窥视孔,下部为漏斗形与斗式提米机相连,整体为钢架结构。
3、 计量机
2
计量机为容积式计量,由计量转子和机体组成。通过计量转子上的调整杆可调节计量的多
少,转子每旋转一周,完成一次落米过程,旋转7 周后正好为7.5 公斤一锅的米量。通过PLC
和设在计量转子上的凸轮行程开关来控制计量机每次工作,并向人机对话屏发信号记录当班炊
饭的锅数。
4 、 洗米机
洗米机由机架及洗米槽、泵送米系统、配水系统等组成。洗米时通过往复输送冲洗的方式
能够充分清洗,清洗好的米通过泵的引射,利用文丘里原理,将米送至充填罐内,进行下一工
序。
5、 充填机
由机架、浸泡罐、定量机构、下米系统及加水系统组成。炊饭锅接米后,推至配水位置配
水,配水后的炊饭锅送至浸泡轨道后,自动进入炊饭室。
6、 连续炊、焖饭机
由炊饭运输、燃烧系统,锅提升装置、焖饭运输以及框架机体等组成。炊饭运输传动可根
据米质、火候作无级调速,一般炊饭时间约17 分钟。燃烧系统装有10 个高密度斜形烧盘,以
及相应的进气调节阀,可根据炊饭要求分别调节各烧盘火焰的大小及强弱,炊饭完毕后由提升
装置将锅提升至炊饭室上层的焖饭运输链上,利用炊饭室余热进行焖饭。焖饭机由机架及焖饭
运输轨道组成。炊饭锅在该轨道链上缓慢移
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