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振动频率主要是转速频率
工作原理 什麽是转子的不平衡 动平衡操作过程中的 注意事项 不平衡的种类: 转子不平衡的原因和危害 不平衡的原因 转子结构不对称。 材质不均匀,制造误差、安装误差。 运行中零部件的变形、移位、结垢、破损。 不平衡的危害 转子振动和应力大,运行不安全。 恶化环境,浪费能源。 产品数量和质量下降。 不平衡故障的特征: 单面平衡的布置和方法 单面平衡的作图解法 影响系数法 现代动平衡仪普遍采用影响系数法,又叫测相平衡法,其步骤为(以单面平衡为例): 如设备做过平衡,影响系数已知则不必再加试重 上述步骤简化为: 测转频的振幅和相位; 输入影响系数,仪器直接给出应加重量和位置 动平衡操作过程中的注意事项 确认是否动平衡问题: 看频谱和相位 相位的计量方向: 迎着旋转方向看 动平衡测量参数的选择 中低速机器,用位移或速度测量 高速机器, 用速度或加速度测量 试重是否可用的判断及相应措施 904使用操作 单面动平衡的操作 没有影响系数的操作程序 有影响系数的操作程序 双面动平衡的操作 没有影响系数的操作程序 有影响系数的操作程序 单面动平衡 没有影响系数 设置参数 基本操作方法: 通过↑和↓上下移动光标 通过Enter键选择字符串 直接用数字键输入数字 在最后一行有提示 初始测量 按Enter键测量转速 转速稳定后按Enter键片刻测量振动 幅值和相位都稳定后按Enter键,结束测量 按Pg Dn 键继续下一步 注:如果已知幅值和相位数据,也可手工输入 估算试重 分别输入四个参数(第2行 - 第5行) 光标在第六行时,按Enter计算试重 停机,根据结果安装试重。 按Pg Dn 键继续。 试Ⅰ测量 输入试重位置和质量,确定该试重是否要保留,重新开机 光标在第六行,按Enter测量转速 转速稳定后,按Enter测量振动 幅值和相位都稳定后,按Enter片刻,结束测量 注:如果已知幅值和相位数据,也可手工输入 试Ⅰ结果 看第六行显示 如果显示YES,按Pg Dn继续下一步 如果显示NO,返回上页,停机,根据提示调整试重,重新进行试I测量 计算 光标在第二行,按Enter计算影响系数 第四行显示影响系数 光标在第二行,按Enter计算配重 第三行显示配重 矢量分解 在矢量图中寻找配重矢量,并在其两侧寻找两个合适的角度。 输入两个角度 显示矢量分解结果 Pa1在配重矢量的逆时针方向 Pa2在配重矢量的顺时针方向 校验 光标在第二行,按Enter测量转速 当转速稳定后,按Enter测量振动 当幅值和相位都稳定后,按Enter片刻,结束测量 最后两行显示比较结果 单面动平衡 有影响系数 设置参数 光标在每个位置的操作,在最后一行有英文提示 通过↑和↓上下移动光标 通过Enter键选择字符串 直接通过数字键输入浮点数或整形数 初始测量 按Enter键测量转速 转速稳定后按Enter键测量振动 幅值和相位都稳定后按Enter键片刻,结束测量 输入影响系数 向下移动光标到显示数字的位置,然后输入幅度和相位 按Pg Dn 到下一页 计算 光标在第二行,按Enter计算配重 第三行显示配重 矢量分解 在矢量图中寻找配重矢量,并在其两侧寻找两个合适的角度。 输入两个角度 显示矢量分解结果 Pa1在配重矢量的逆时针方向 Pa2在配重矢量的顺时针方向 校验 光标在第二行,按Enter测量转速 转速稳定,按Enter测量振动 幅值和相位都稳定,按Enter片刻,结束测量 第七行显示比较结果 双面动平衡 没有影响系数 设置参数 光标在每个位置的操作,在最后一行有英文提示 通过↑和↓上下移动光标 通过Enter键选择字符串 直接通过数字键输入浮点数或整形数 初始测量 按Enter键测量转速 转速稳定后按Enter键测量振动 幅值和相位都稳定后按Enter键片刻,结束测量 估算试重 分别输入四个参数 光标在第六行,按Enter计算试重 停机,根据结果安装试重。 试Ⅰ测量 输入试重半径和质量,确定是否保留,重新开机 光标在第六行,按Enter测量转速 转速稳定后,按Enter测量振动 幅值和相位都稳定后,按Enter片刻,结束测量 试Ⅰ结果 看第六行显示 如果显示YES,按Pg Dn继续进行 如果显示NO,返回上页,停机,根据提示调整始终,重新进行试A测量 试Ⅱ测量 输入试重半径和质量,确定是否保留,重新开机 光标在第六行,按Enter测量转速 转速稳定后,按Enter测量振动 幅值和相位都稳定后,按Enter片刻,结束测量 试Ⅱ
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