工廠物流簡介田志堯20029201.pptxVIP

工廠物流簡介;運籌 Logistics;;采購作業;原物料 提高周轉率 縮短物品滯留時間 配件 提高稼動率 消除人員設備 無效作業 半成品 確保品質 防潮.防塵.防撞. 防塌.防火.防靜電 成品 先進先出.易取易存 立體化存放 文件 防止缺貨 最適庫存.落實盤點;供應商 交貨Lead Time、交貨率、誤交、遲交 交貨服務水平 退貨率、原因 客訴管理 人 員 作業負荷、時間、精度 倉 庫 儲位管理、空間利用率 庫 存 庫存管理、最適庫存、缺貨率 車 輛 配送管理 成 本 成本、經費、人事;常見的缺失;物料保管查核表;物料搬運查核表;物料滯留管理;縮短生產LEAD TIME;貫徹儲位管理 消除尋找的動作 消除步行的動作 倉碼、儲位 PICK LIST 清晰 PICK LIST 安排 單方向進行 ABC 分析 放在該放的地方 易取易存 集中品目所需面積 禁止外人入內 處於使用狀態 流動品、緩衝品 強化盤點 改良貨品補充方式 ;避免二次物流;供應商;無人搬運車 堆高機 手推車 起重機 輸送帶;工廠物流管理的要點;整 理 方 式;三定原則: 定ITEM、定位置、定數量. 明確區域: 倉庫、走道、禁置區. LAYOUT合理: 立體化 利用有效空間 機能化 品質、易取易存、先進先出 安全化 隔離、措施、下重上輕 顏色管理 儲位管理: 廠區→建物→區域→貨架→隔位→層別 標示牌: 倉號→品名→包裝方式、數量→移動周期→責任人 →前后制程;PHYSICAL COUNT 定期盤點 算出正確損益 停止生產、轉出 入作業 年中、年末 每年二次 CYCLE COUNT 循環盤點 提高庫存精確 生產作業不停 度 A類. 每月一次 B類. 每3月一次 C類. 半年一次 ;盤點計劃 ABC分析、決定周期、訂時程表 盤點會議 ITEM、責任人、工具、方法 盤點 個別計數法、???量、容量法 稽核 帳物不符、抽樣稽核 統計結果 依ITEM別、分析差異原因 修正帳本 檢討 改善、評估 ;A B C 分析 ;提高指數的步驟 1.調查現況 2.比較后決定改善方向 3.提出改善創意;1.第10的庫存時間3天 2.9月8日的庫存5個 出入庫曲線平行:生產安定 出入庫曲線開張(壓縮): 制程不協調 平行線縮小:制程縮短. 曲線交叉:報表失誤.; Eliminate消除 輕 作業人員負荷輕 Combination結合 薄 物量薄 Rearrange重組 時間短 Simplify 簡化 小 空間小; SYSTEM GCANCE PAGE SET ORIGINAL ONE COLOR SIZE LINE ACTION ACTION FILE LOCATION ;TT 型 員 工