项目5任务1骨料料场规划与生产加工优秀教案.ppt

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项目5任务1骨料料场规划与生产加工优秀教案

主讲: 黄河水利职业技术学院 项目五 混凝土坝工程 任务1 骨料料场规划与生产加工 一、骨料料场规划 1 . 砂石骨料的储量、物理力学指标、杂质含量。 2 . 开采、运输、堆存和加工条件。 3 . 以满足质量、数量为基础,寻求开采、运输、加工成本费用低的方案。 确定采用天然骨料、人工骨料还是组合骨料用料方案。 二、骨料加工方法的确定 1.天然骨料:以筛分和清洗为主。 2.人工骨料:以破碎、筛分为主。 三、骨料开采量的确定 根据混凝土中各种粒径料的需要量和开挖料的可利用量来确定。 四、骨料生产能力的确定 1 . 在高峰强度持续时间长时,骨料生产能力根据储存量和混凝土浇筑强度确定。 2 . 在高峰强度持续时间短时,骨料生产能力根据累计生产、使用量确定。 五、天然骨料开采设备的确定 在河漫滩多采用索铲,在一定水深中可采用采砂船。 六、骨料料场规划的主要原则 1 . 满足水工混凝土对骨料的各项质量要求,其储量力求满足各设计级配的需要,并有必要的富余量。 2 . 选用的料场,特别是主要料场,应场地开阔,高程适宜,储量大,质量好,开采季节长,主辅料场应能兼顾洪枯季节互为备用的要求。 3.选择可采率高,天然级配与设计级配较为接近,用人工骨料调整级配数量少的料场。 4.料场附近有足够的回车和堆料场地,且占用农田少。 5.选择开采准备工作量小,施工简便的料场。 七、骨料的生产加工 (一)骨料的破碎 使用破碎机械加工碎石,常用的设备有颚板式、反击式和锥式三种碎石机。 (二)骨料的筛分 有机械筛分和水力筛分两种。前者适用于粗骨料。后者适用于细骨料。 1.机械筛分 多用机械振动筛,有偏心振动筛和惯性振动筛两种。 2.水力筛分 分级和冲洗同时进行。有沉砂箱、洗砂机。 * 骨料加工 (三)骨料的堆存与运输 1.堆存场地应有良好的排水设施,必要时应设遮阳防雨棚。 2.各级骨料仓之间应设置隔墙等有效措施,严禁混料,并应避免泥土和其他杂物混人骨料中。 3.应尽量减少转运次数。卸料时,粒径大于40mm骨料的自由落差大于3m时,应设置缓降设施。 4.储料仓除有足够的容积外,还应维持不小于6m的堆料厚度。细骨料仓的数量和容积应满足细骨料脱水的要求。 5.在粗骨料成品堆场取料时,同一级料应注意在料堆不同部位同时取料。 八、骨料的品质要求 (一)细骨料(人工砂、天然砂)的品质要求 1.细骨料应质地坚硬、清洁、级配良好;人工砂的细度模数宜在2.4~2.8范围内,天然砂的细度模数宜在2.2~3.0范围内。 2.细骨料进行碱活性检验。碱活性骨料在一定条件下,会与混凝土中的水泥、外加剂等中的碱物质发生化学反应,导致混凝土结构产生膨胀、开裂甚至破坏的骨料。 3.细骨料的含水率应保持稳定,人工砂饱和面干的含水率不宜超过6%,必要时应采取加速脱水措施。 (二)粗骨料(碎石、卵石)的品质要求 1.粗骨料的最大粒径:不应超过钢筋净间距的2/3、构件断面最小边长的1/4、素混凝土板厚的1/2。对少筋或无筋混凝土结构,应选用较大的粗骨料粒径。 2.施工中、宜将粗骨料按粒径分成下列几种粒径组合: (1)当最大粒径为40mm时,分成D20、D40二级; (2)当最大粒径为80mm时,分成D20、D40、D80三级; (3)当最大粒径为150(120)mm时,分成D20、D40、D80、D150(D120)四级。 3.应严格控制各级骨料的超、逊径含量。以原孔筛检验,其控制标准:超径小于5%,逊径小于10%。当以超、逊径筛检验时,其控制标准:超径为零,逊径小于2%。 4.采用连续级配或间断级配,应由试验确定。 5.各级骨料应避免分离。D150、D80、D40和D20分别用中径(115mm、60 mm、30mm和10mm)方孔筛检测的筛余量应在40%~70%范围内。 6.如使用含有活性骨料、黄锈和钙质结核等粗骨料,必须进行专门试验论证。 * 九、原料开采量的确定 (1)天然料开采量 V=V0(1+Σk损)/A0k松 V0:某级骨料需要量。 A0:该骨料的天然级配含量。 Σk损:开采、运输、加工、储存总损失 注:总开采量要满足要求,每一级骨料的开采量也要满足要求。所以,实际工程中应对开采和破碎进行经济比较,确定合理的开采量。 * (2)人工料开采量 k—人工骨料损失

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