【最新精选】焊接未焊透和未熔合的危害及防止.docVIP

焊接未焊透和未熔合的危害及防止 2011-08-22 17:38 来源： 钢联资讯 作者：紫焰 HYPERLINK / \t _blank 试用手机平台 对于焊接来说，为焊透和未熔合较为常见的缺陷，两者的危害、产生原因及防止措施为： 1、未焊透 未焊透的危害：减少了焊缝的有效截面积，使焊接接头的强度下降；因未焊透引起的应力集中严重降低焊缝的疲劳强度；未焊透可能成为裂纹源，从而造成堆焊缝的破坏。 未焊透的产生原因：焊接的参数选择不当，如焊接电流太小、运行速度太快、焊条角度不当、电弧发生偏吹、对接间隙太小以及坡口角度不当等，未焊透与焊接冶金因素关系不大；操作失误，如在不开坡口的双面埋弧自动焊中，双面焊时中心对偏等；坡口加工不良，如钝边太厚或一侧厚、一侧薄，加上焊接电流太小等。 未焊透防止措施：使用较大电流焊接是防止未焊透缺陷的基本方法。角焊缝时，用交流代替直流可防止磁偏吹。另外，合理设计坡口并保持坡口清洁、用短弧焊等措施可以有效防止未焊透的产生。 2、未熔合 未熔合是一种面积型缺陷，坡口侧未熔合和根部未熔合明显减少了承载截面积，应力集中比较严重，其危害型仅次于裂纹。 未熔合的产生原因：焊接面未清理干净，有油污或铁锈；坡口形状不合理，有死角；焊接电流太小；焊枪没有充分摆动；焊工擅自提高电流以加快焊接速度等。 未熔合防止措施：采用较大焊接电流，正确进行施焊操作并保持坡口的清洁，是防止未熔合产生的主要手段。(紫焰) 焊接过程中的其它工艺因素，如 HYPERLINK /z/Search.e?sp=S%E5%9D%A1%E5%8F%A3ch=w.search.yjjlinkcid=w.search.yjjlink \t _blank 坡口尺寸，间隙大小， HYPERLINK /z/Search.e?sp=S%E7%94%B5%E6%9E%81ch=w.search.yjjlinkcid=w.search.yjjlink \t _blank 电极倾角，工件的 HYPERLINK /z/Search.e?sp=S%E6%96%9C%E5%BA%A6ch=w.search.yjjlinkcid=w.search.yjjlink \t _blank 斜度，接头的 HYPERLINK /z/Search.e?sp=S%E7%A9%BA%E9%97%B4%E4%BD%8D%E7%BD%AEch=w.search.yjjlinkcid=w.search.yjjlink \t _blank 空间位置等对焊缝成形有影响。 1，坡口和间隙 坡口或间隙的尺寸增大，则焊缝熔深略有增加，而 HYPERLINK /z/Search.e?sp=S%E4%BD%99%E9%AB%98ch=w.search.yjjlinkcid=w.search.yjjlink \t _blank 余高和 HYPERLINK /z/Search.e?sp=S%E7%86%94%E5%90%88ch=w.search.yjjlinkcid=w.search.yjjlink \t _blank 熔合比显著减小，因此通常用 HYPERLINK /z/Search.e?sp=S%E5%BC%80%E5%9D%A1%E5%8F%A3ch=w.search.yjjlinkcid=w.search.yjjlink \t _blank 开坡口的方法控制焊缝的余高和调整熔合比。 2，电极（ HYPERLINK /z/Search.e?sp=S%E7%84%8A%E4%B8%9Dch=w.search.yjjlinkcid=w.search.yjjlink \t _blank 焊丝）倾角 焊丝倾角的方法和大小不同， HYPERLINK /z/Search.e?sp=S%E7%94%B5%E5%BC%A7ch=w.search.yjjlinkcid=w.search.yjjlink \t _blank 电弧对 HYPERLINK /z/Search.e?sp=S%E7%86%94%E6%B1%A0ch=w.search.yjjlinkcid=w.search.yjjlink \t _blank 熔池的力和热的作用就不同，从而对焊缝成形的影响各异。前倾焊时，电弧力后排熔池金属的作用减弱，熔池底部 HYPERLINK /z/Search.e?sp=S%E6%B6%B2%E4%BD%93%E9%87%91%E5%B1%9Ech=w.search.yjjlinkcid=w.search.yjjlink \t _blank 液体金属增厚，熔深减小，而电弧对熔池前方的母材的预热作用加强，故熔宽增大。焊丝倾角a越大，这一作用越明显。后倾焊时，情况则相反。实际工作中，后倾焊只有在某些特殊情况下使用。例如焊