隧道窑烟囱方案说明书.doc

第 PAGE 1 页 济南大学课程设计说明书专用纸 设计任务书 一 设计任务 设计一条年产量为10000吨的水泥窑用耐火材料产品烧成隧道窑的烟囱 二 原始数据 年产量 10000吨 年工作日 330天/年 成品率 90％ 制品入窑水分 2.0％ 装车密度 6000kg/车 高温系数 0.8 最高烧成温度 1750 燃料，煤气（净化） 其组成： CO H2 CH4 C2H4 CO2 O2 N2 30.0 15.0 4.0 0.2 6.0 0.2 42.1 2.5 三 气候地质条件 年最高气温 38 年最低气温 -10 年平均气压 745mm Hg 地耐力 150kg/cm 地下水位 10 四 设计目的 本课程是继《热工过程与设备》课程的一个大型的作业，要求应用《热工过程与设备》、《工程与制备》、《无机材料工艺》、《粉体工程》及《流体力学》等知识。使理论与实践有机结合起来，学会查阅有关设计资料，掌握基本设计计算及绘图技能，为以后的工作打下基础。 五 任务要求 进行隧道窑设计的基本计算，绘制某一部分的结构图。具体内容为： 进行隧道窑窑型选择 进行燃料量，烟气量计算 进行燃烧用空气用量计算 进行窑体尺寸计算 确定窑体材料及厚度 前言 隧道窑烟囱计算是培养学生具有热工设计能力的技术基础课，课程设计则是热工设计课程的实践性教学环节，同时也是高等工科院校大多数专业学生第一次全面的设计能力训练，其目的是： 1 通过课程设计时间，树立正确的设计思想，增强创新意识，培养综合运用热工设计课程和其他先选课程的理论与实际知识相结合来分析和解决现实中所存在的问题。 2 学习热工设计的一般方法，掌握热工设计的一般规律。 3 通过制定设计方案，合理选择所要用到的烧成系统中的器件，正确计算器件的工作能力，然后确定所设计隧道窑的类型，大概的规模，再通过计算确定其具体尺寸。 4学习进行热工设计基础技能的训练，例如：计算、绘图、查阅设计资料和手册、运用标准和规范等。 在设计中需要进行窑炉的选择，燃料燃烧的计算，热平衡计算，流体阻力的计算，管道、烟道、烟囱的设计，在计算过程中要考虑到实际中砌体是怎样的，而且要对砌体进行选择，即选择耐火材料与隔热材料，确定砌体系列尺寸，确定冷风入口、热风出口、废气出口、燃烧口中心线标高及直径。 通过理论计算和实际情况相比较，思考理论和实际不同的原因，还有哪些因素每考虑到，渐渐完善学生思考问题的模式。 目录 1 烧成制度的确定…………………………………………………….……….4 2 窑体主要尺寸确定………………………………………………………4 3 工作系统的确定……………………………………………………….……5 4 窑体材料以及厚度的确定…………………………………………….……6 5 燃料燃烧计算……………………………………………………….………6 6 物料平衡计算…………………………………………………………….…8 7 加热带热平衡计算………………………………………………………….8 8 冷却带热平衡计算…………………………………………………...…….11 9 窑体材料概算………………………………………………………………14 10 烟囱材料选择与计算…………………………………………………..…16 11 后记………………………………………………………………………..19 12 参考文献…………………………………………………………………..20 1 烧成制度的确定 1.1 窑型选择 烧成温度为1750℃，介于1500℃—1800 燃料是净化的煤气，火焰可直接进入隧道，属明焰式隧道窑。 综上窑型应选为高温明焰隧道窑。 1.2 温度制度确定 根据制品的化学组成、尺寸、形状、线收缩率及其他一些性能要求制定烧成制度如下： 20℃-200℃ 2.5 200℃-900℃ 8.5 900℃-1490℃ 9 1490℃-1750℃ 4 1750℃-1750℃ 4 1750℃-900℃ 12 900℃-60℃ 12 2 窑体主要尺寸确定 2.1窑内宽的确定 2.1.1 坯体的规格 干坯体中AlO含量80％，结构水5.72％ 坯体尺寸为230mm × 150mm × 制品密度为2365kg/m 质量m=2365×(230×150×75)=6.