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邻水县平石板煤矿方案比较 邻水县平石板煤矿+603南翼煤层 开采方案比较 我矿+603南翼还有一块梯形煤层，上宽约70m，下宽约220m，高约 80m,约有煤炭资源3.2万吨。由于该煤层处于矿山压力之中，开采较为 困难，目前有两套方案供选择，现做出方案比较，交矿委会讨论决定。 方案一：用木料开采 1、 方案简述 该方案是将该煤层划分为上下两个区段，布置两个工作面，采用走向 长壁式开采。该方案开采时间预计为7个月。 2、 煤炭回采率 用木料开采回采率约60%,约采煤炭1.92万吨。 3、 成本计算 (1)巷道掘进费用 平巷掘进：该方案在采区中部需掘一巷道，约145m,按单价165 元/m (包含掘进成本和木料成本)计算： 165X145 = 2.4 (万元) 眼子掘进：该方案两段都需掘进下煤小眼，每5m—个，下段眼子 高度7m，44个，计308m;上段眼子高度5m，29个，计145m。上述眼 子共308 + 145=453 (m),按掘进费用155元/m计算，共计费用 155X453 + 10000 = 7.02 以上巷道掘进费用共计 2.4+7.02 = 9.42 (万元) 采煤支护木料消耗 该方案分为两段回采，上下段各需留3m高的保安煤柱。 采区面积：(220+70) X80/2- (145X3+220X3) =10505 (m2)，支 柱排距、柱距均按lm计算，共需10505根支柱，按每根100斤计算，其 重量为525.25吨。按单价640元/吨计算，其费用为： 640X525.25 = 33.6 (万元) 采煤及管理工资 工人及管理人员工资按每月30万元计，整个工作面采完需7个月 共计210万元。 由于此方案实施时，打支柱需支付人工工资约2.4万元/月，共计16.8 万元。 两项小计 210+16.8 = 226.8 (万元) 电费 以20元/度计算： X 60% X 20 = 38.4 (万元) 注：此力‘案回米率按60%计。 税费 按100元/吨计 X 60% X 100 = 192 （万元） 上述成本总计：9.42+33.6+226.8 + 38.4 + 192 = 500.22 （万元） （5）吨煤成本 500.22 + 1.92 = 260.53 （元/吨） 以上计算，掘进通风风筒损耗未计算在内。 4、 安全方面 由于此煤层处于矿山压力之中，木料受压，顶板垮落严重，开采时安 全上难以保障，安全威胁大。 5、 社会效益 此方案将消耗大量木材，给国家林业资源带来损失，而且由于国家控 制木材砍伐，目前木材不好购买。 6、 其它方面 此方案一旦回采结朿，可以立即收手，不考虑木料回收工作，在工作 面回采结束吋安全性能好。 方案二：用柔性掩护支架开采 1、 方案简述： 该方案是沿现煤巷提升上山作开切眼（或重新掘进开切眼）铺设支架， 然后正常回采。该方案开采时间预计为11个月。 2、 回采率 此方案回采率可达80%,约采煤炭2.56万吨。 3、 成本计算 （1）铺、拆架费用 如图所示，斜坡145m,回风平巷70m，共计205m，按5架/m计算 共1025架，铺、拆架费用均按35元/架计算，每架费用70元，共计费用3 70 X 1025 +10000 = 7.175 万元。 （2） 支架材料成本 支架间垫板费用 按20斤/架计算,1025X20/2000=10.25吨,按640元/吨计 640 X 10.25 4-10000=0.656 （万元） 夹板，每架4付，单价21元/付。共计 21X925X4 +10000二7.77 （万元） 损耗率按30%计算，夹板成本为 7.77X30%二2.33 （万元） 钢丝绳（基木不能复用），安架共需钢丝绳（135 + 70） X4 = 820m， 单价15元/m。共计 15X820 + 10000=1.23 （万元） 绳卡基本全能复用，忽略不计。 安架螺丝（基本不能复用），每匹架4颗，共计4X1025=4100颗， 按0.6元/颗计 0.6 X 41004-10000 = 0.246 （万元） 支架材料成本总计 0.656 + 7.77 + 1.23 + 0.246 = 9.9 （万元） （3） 眼巷掘进费用 按眼子间距5m,眼子高度10m/个计算，共掘眼子400m,眼子掘进 单价155元/m计算，共计6.2万元。 （4） 过眼子处补贴 过眼子补贴约3万元。 4 （5） 采煤及管理工资 工人及管理人员工资按每月30万元计，整个工作面采完共需11个月 共计330万元。 （6） 电费 以20元/度计算： X 80% X 20=51.2 （万元） 注：此方案回采率按80%计。 （7） 税费 按100元/吨计 3.2X80%X 100 = 256 （万元） 上述成本总计 7.175 + 9.9 +