流程工业生产管理系统分析.pdfVIP

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流程工业生产管理系统分析

流程:仁业生产管理系缆1i:|f究 美国福特汽车的开创者亨利福特在20年代曾说过㈣:我可以给任何客户任何款式的 车子,只要它是黑色的。而如今己进步到客户可在销售店里从数百种组合中挑选所要的 车子配备,立即下单至工厂生产,你可以随时知道你的车子已生产至何种程度。由于少 量多样的生产型态,现场随时充斥着众多不同的制造工序,不同的在制品、零组件,生 产单位必须具备混线生产能力,弹性而有效率地在一天当中应付不同产品生产所需。 (3)市场变化快速难以预测 商场如战场,过去大规模正规作战已不复见,而现在强调的是快速打击部队,能应 付全球各地突发状况。生产现场也是要能机动地应付变化快速难以预测的订单式生产型 态。 H)国际性竞争,日益激烈 经济的发展目渐国际化,所面临的不仅是国内竞争而是面对全球各地一流产品的竞 争压力。就生产而言,所面临的是要不断提升产品品质及降低生产成本。过去只把生产 现场当作是~黑箱作业,如今在竞争压力下必须将此黑箱作业透碉化,找出任何影啊品 质及成本的问题,并寻求具体的对策…j。 1.3 MES理论的提出以及MISS产品现状和发展趋势 以MRPII、ERP为代表的管理信息系统,强调企业的计划性。它们以客户订单和市 场需求为计划源头,力求充分利用企业内的各种资源、降低库存、提高企业的整体运作 效率。以数控加工、DNC(分布式数控技术)单元和柔性制造系统为代表的自动化技术. 则强调设备的控制——通过控制优化,减少人为因素的影响,提高产品的质量与系统的 运行效率。尽管这两类系统的推广取得了一定效果,但却忽略了两者之间的有效配合, 导致企业上层计划缺乏有效的实时信息支持、下层控制环节缺乏优化的调度与协调。计 划层与车间执行层无法进行良好的双向信息流交互,企业就难以实时反应【l副。 车间作为制造企业的物化中心,它不仅是制造计划的具体执行者,也是制造信息的反 馈者,更是大量制造实时信息的集散地,因此车间层的资源管理、物流控制和信息集成 是企业生产系统中的重要一环,车间管理与控制系统的敏捷性在一定程度上决定着整个 Execution 企业的敏捷性。为适应敏捷的制造环境,制造执行系统(MES:Manufacturing 强调制造计划的执行,它在计划管理层和底层控制之间架起了一座桥梁,填补了两者之 矧的鸿沟[121。 Manufacturing 美国先进制造研究机构ARM(Advanced 上层的计划管理系统与底层的工业控制之间的面向车间层的管理信息系统”,它为操作人 员、管理人员提供计划的执行、跟踪以及所有资源(人、设备、物料、客户需求等)的当前 状念。MES能通过信息的传递对从生产命令下发到产品完成的整个生产过程进行优化管 理。当工厂中有实时事件发生时,MES能及时对这些事件做出反应、报告,并用当前的 准确数据对它们进行约束和处理。这种对状态变化的迅速响应使MES能够减少企业内部 那些没有附加值的活动,有效地指导工厂的生产运作过程,同时提高了工厂及时交货的 流程工业生产管理系统研究 能力,改善了物料的流通性能,提高了生产回报率。IVIES还能通过双向直接通讯在企业 内部和整个产品供应链中提供有关生产行为的关键任务信息[131。 在IVIES的定义中强调了三点: (1)MES的优化目标是整个生产过程; (2)MES需要收集生产过程中大量的实时数据,并且对实时事件能及时进行处理: (3)MES需要同时与计划层和控制层保持双向通信能力,从上、下两层接收相应数据 并反馈处理结果和生产指令。 ARM提出的三层企业模型如图1.1所示㈣: 供了应用开发工具、建模工具和各种接口适配器,功能组件部分提供了所有对应MES功 能的漠块,工业套件则是专门为特定的工业领域,如离散制造企业、冶金企业、食品饮 西门予的产品提供了完整的MES功能,它的产品只提供了部分MES功能,包括产品跟 司是世界上最早提供MES产品的公司之一,也是MES协会的最早成员之一,它的MES 更多协同制造的功能。国内目前还没有比较成熟的MES产品,只有宝信公司的MES产 品宝信MES、冶金自动化研究设计院的MES产品AriMES在开发中。 围功能模块2部分。以生产计划与数据采

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