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金属塑性加工技术课堂作业-2016春2 《金属塑性加工技术》课堂大作业设计 作业1: 题冃：16mm无粗晶环2014-T4铝合金棒加工工艺设计要求：1、 要求选择成形方案并分析其优缺点； 2、 估算挤压力；选择挤压筒和挤压机；计算挤压比；绘 制挤压模草图、确定挤压锭加热温度和挤压速度；确定热处理工艺; 3、 将作业答案制作成一个ppt讲稿，在课堂演讲展示， 展示时间为10-15分钟，并接受老师和同学质疑。 组长： （材料130班） 组员：、、 、 作业2: 题目：6060-T5铝合金型材加工工艺设计（型材截面形状见图） 作业（2）图 要求：1、要求选择成形方案并分析其优缺点； 2、 估算挤压力；选择挤压筒和挤压机；计算挤压比；绘 制挤压模草图、确定挤压锭加热温度和挤压速度；确 定固溶和时效热处理工艺； 3、 将作业答案制作成一个ppt讲稿，在课堂演讲展示， 展示时间为10-15分钟，并接受老师和同学质疑。 组员: 作业3: 题目：5083-F铝合金圆管（＜M2/（b35mm）加工工艺设计要求：1、 要求选择成形方案并分析其优缺点； 2、 估算挤压力；选择挤压筒和挤压机；计算挤压比；绘 制挤压模草图、确定挤压锭加热温度和挤压速度；确 定热处理工艺； 3、 将作业答案制作成一个ppt讲稿，在课堂演讲展示， 展示时间为10-15分钟，并接受老师和同学质疑。 组长： （材料130班） 组员： 、 、 、 、 、 作业4: 题目：9.4mm X 1.5mm H65M黄铜管加丁.T艺设计 要求：1、要求选择挤压法成形，且挤出管坯为4）60X8mm;分 析该成形方案的优缺点； 2、 确定挤压锭尺寸、选择挤压筒和挤压机；估算挤压力 和穿孔力；计算挤压比；绘制挤压模草图、确定挤压 锭加热温度和挤压速度； 3、 绘制工艺流程；确定热处理工艺； 4、 将作业答案制作成一个ppt讲稿，在课堂演讲展示， 展示时间为10-15分钟，并接受老师和同学质疑。 组员: 作业5: 题目：小200mm4032-T6铝合金棒加丁.丁艺设计 要求：1、要求说明该材料的用途，分析其技术难点；比较铸造 法、挤压法和锻造法的优缺点；绘制挤压法生产工艺 流程； 2、 要求设计该合金4）485mm铸锭的熔、铸工艺； 3、 要求设计+ 200mm棒材的挤压工艺：确定挤压锭尺寸、选择挤压 简和挤压机；估算挤压力；计算挤压比；绘 制挤压模草图；确定锭坯加热温度和挤出速度； 4、 要求确定热处理工艺； 5、 将作业答案制作成一个ppt讲稿，在课堂演讲展示， 展示时间为10-15分钟，并接受老师和同学质疑。 组长： （材料130班） 组员： 、 、 、 、 、 作业6: 题目：TC4-Y2钛合金无缝圆管（4）85*3mm）加工工艺设计要求：1、 要求选择加工成形方案并分析其优缺点； 2、设计LG80乳机总压下率，分配计算道次压下率；计 算变形分散系数；任选说明其屮一个道次的轧辊及其 特征参数；绘制相应的正向反向行程的应力状态图； 确定热处理工艺; 3、将作业答案制作成一个ppt讲稿，在课堂演讲展示， 展示时间为10-15分钟，并接受老师和同学质疑。 组长： （材料130班） 组员： 、 、 、 、 、 作业7: 题目：H62-Y2铜合金带材（500 mm *1 mm,卷重1卩屯）加丄丄艺设 计 要求：1、要求选择设计铜合金带材的加工方案，配套轧机；并 分析其优缺点； 2、 说明粗轧的绝对压下量、延伸系数和变形区长度；设 计精乳乳机总压下率，分配计算道次压下率；确定热 处理工艺和中间热处理次数； 3、 将作业答案制作成一个ppt讲稿，在课堂演讲展示， 展示时间为10-15分钟，并接受老师和同学质疑。 组长： （材料130班） 组员： 、 、 、 、 、 作业8: 题目：7050铝合金板材（2500 mm *50 mm *4000mm）加丁?丁?艺设 计 材料要求：超高强铝合金预拉仲厚板最大幅宽/厚度＞2500mm/50mm、 极限抗拉强度彡600MPa、断裂韧性彡30MPa?ml/2。 要求：1、 要求选择设计铝合金板材的加工方案，配套乳 机；并分析其优缺点； 2、 说明第一道次热轧的绝对压下量、延伸系数和变形区 长度；设计热轧轧机总压下率，分配计算道次压下率； 确定热处理工艺和中间热处理次数； 3、 将作业答案制作成一个ppt讲稿，在课堂演讲展示， 展示时间为10-15分钟，并接受老师和同学质疑。 组长：130班） 组员： 、 、 、 、 、 作业9: 题冃：1100铝箔材（400 mm *0.06 mm,卷重1吨）加工工艺设计 要求：1、要求选择设计铝箔材的加工方案；并分析其优缺点； 2、 说明冷乳的轧制压力，并选择乳机；设计冷乳乳机总 压下率，分配计算道次压下率；确定乳制过程冷却润