hA混凝土结耐久性.pptVIP

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hA混凝土结耐久性

在严重环境作用(D级及D级以上)下,采用预应力混凝土时,需对预应力体系的使用年限作出专门评估。同时,应对材料、构造、施工工艺及施工质量检验标准提出具体要求。预应力混凝土的施工必须由具有经验的专业机构完成。 混凝土结构的耐久性设计,需考虑到混凝土构件开始暴露于环境作用时的不同龄期对耐久性的影响。应尽量设法延迟新浇混凝土开始与氯盐接触或遭受冰冻的时间。 当结构所处的环境作用等级非常严重或极端严重(E级或F级)时,应在设计中提出必须进行结构使用年限内的定期检测要求。第一次检测需在结构竣工使用后的3~5年内进行,并根据测试结果对结构的耐久性做出评估。除目测外,检测的重点在于确定表层混凝土的劣化现状,如混凝土的碳化深度,混凝土表层内不同深处的氯离子浓度分布,钢筋的锈蚀或锈蚀倾向等。以后的定期检测间隔一般不超过10年。 对于重要工程,应在设计阶段作出了结构全寿命检测的详细规划,在工程现场设置专供检测取样的构件,后者在尺寸、材料、配筋、成型、养护以及暴露环境条件上,应能代表实际的结构构件,必要时还可以在结构构件的代表性部位上设置传感元件以监测锈蚀发展。 一级设计使用年限的混凝土结构,在结构的承载力极限状态设计计算中应将荷载效应值乘以不低于1.1的重要性系数。 混凝土材料的选用 配制耐久混凝土的一般途径 选用低水化热和含碱量偏低的水泥、尽可能避免使用早强水泥和高C3A含量的水泥; 选用坚固耐久、级配合格、粒形良好的洁净骨料; 使用优质粉煤灰、矿渣等矿物掺和料或复合矿物和料;除特殊情况外,矿物掺和料应用为耐久混凝土的必需组分; 使用优质的引气剂,将适量引气作为配制耐久混凝土的常规手段; 尽量降低拌和水量,为此,应外加高效减水剂或有高效减水功能的复合外加剂; 限制单方混凝土胶凝材料的最高用量,为此应特别重视混凝土骨料的级配以及粗骨料的粒形要求; 尽可能减少混凝土胶凝材料中的硅酸盐水泥用量。 配筋混凝土的最低强度等级、最大水胶比和单方混凝土胶凝材料的最低用量应满足有关规定。 单方混凝土的胶凝材料总量不宜高于400(C30以下)、450(C40-C50)和500(C60以上)kg/m3; 满足最大胶比限制和结构强度设计所要求的混凝土最低强度的前提下,不宜追求混凝土的高强。 大掺量矿物掺和料的混凝土水胶比不宜大于0.42; 环境作用等级为E或F的重要工程,混凝土的拌和水用量应予限制,一般不宜高于150kg/m3。 最低强度等级、最大水胶比和胶凝 材料最小用量(kg/m3) 设计使用年限级别环境作用等级 一 100年 二 50年 三 30年 A C30,0.55,280 C25,0.6,260 C25,0.65,240 B C35,0.50,300 C30,0.55,280 C30,0.60,260 C C40,0.45,320 C35,0.50,300 C35,0.50.300 D C40,0.40,340 C40,0.45,320 C40,0.45,320 E C45,0.36,360 C40,0.40,340 C40,0.40,340 F C50,0.32,380 C45,0.36,360 C40,0.36,360 对耐久性有较高的要求的混凝土结构,需在正式施工前的混凝土试配工作中,进行混凝土的胶凝材料抗裂性能的对比试验,并从中优选抗裂性能良好的混凝土原材料和配比。 冻融环境下的混凝土一般需采用引气混凝土,并按环境作用等级,满足最低强度等级和最大水胶比等要求。对于环境等级为B的混凝土可不引气,此时的最大水胶比应按提高一个作用等级即按C级选用,且混凝土的最低强度等级不低于C40。 冻融环境下的引气混凝土,其含气量与气泡间距系数需符合要求。其他处于室外环境特别是化学腐蚀环境下的混凝土虽无抗冻要求,也可通过引气(含气量不小于4%)提高其耐久性。 混凝土含气量 环境条件 骨料最大粒径(mm) 混凝土高度饱水 混凝土中度饱水 盐或化学腐蚀下冻融 10 15 25 40 7.0 6.5 6.0 5.5 5.5 5.0 4.5 4.0 7.0 6.5 6.0 5.5 注:1、高度饱水指冰冻前长期或频繁接触水或湿润土体,混凝土体内高度水饱和; 中度饱水指冰冻前偶受雨水或潮湿,混凝土土体内饱水程度不高。 2、气泡间距系数(平均值)在高度饱水、中度饱水和盐冻条件下宜不大于250、300和200μm. 3、表中含气量为现场新拌混凝土中取样测得的数值,允许绝对误差±为1.5%,但不小于4%; 4、气泡间距系数为从现场或模拟现场的硬化混凝土中取样或取芯测得的数值,测定方法可参照有关标准。 混凝土的抗冻性(耐久性指数)的要求 使用年限级别 一 二 三 环境条件 高度 饱水 中度 饱水 盐或化学腐蚀下冻融 高度饱

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