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NB47014焊接工艺评定空白表格 承压设备焊接工艺评定报告执行标准: NB/T47014-2011评定编号: PQR028材料型号: Q345R δ20焊接位置: 板状水平对接 1G焊接方法: 埋弧焊SAW 2012 年 4 月 21 日 焊接工艺评定编号 PQR 焊接工艺评定报告 预焊接工艺规格编号 pWPS 号 Q345R焊接方法 SAW 号 Fe-1Fe-1-2 H10Mn2 母材 20mm FeMs-1-2 焊接 / / HJ431FeG-2 焊 16,40 0,40 评定 NB/T47014-2011 1、焊接工艺评定任务书 …………………………………………………………………. 2、预焊接工艺规程… …………………………………………………….……………… . 3、焊接工艺评定报告 …………………………………………………….………………. 4、焊接工艺评定试件施焊记录表 ……………………………………….………………. 5、焊接工艺评定试件外观和无损检测记录表 ………………………….………………. 6、焊接工艺评定试件力学性能检测记录表 …………………………….………………. 7、焊接工艺评定试件热处理检验报告…………………………….………………. 本评定按 NB/T47014-2011 规定焊接试件、检验试件、测定性能、确认试验记录正确。 评 定 评定合格 编 制 审 核 批 准 日 期 日 期 日 期 焊接工艺评定任务书 编制 日期 工艺评定编号 预焊接工艺规程 审核 日期 编号评定标准 NB/T47014 要求完成日期 1 个月内 母材标准、牌号 厚度 mm 尺寸 mm 接头形式简图: GB713-2008、Q345R 20mm 500×150 GB713-2008、Q345R 20mm 500×150 H10Mn2 焊接材料 评定类型 板-板对接 HJ431 保护气体 / 焊接位置 平焊 焊接方法 SAW 预热 /焊后热处理 SR 清根方法 碳弧气刨 焊接 焊材 焊材 电流种类 电压 焊接速度 线能量 钨极 喷嘴层 电流 A 方法 牌号 规格 及极性 V cm/min kj/cm 直径 直径 H10Mn21/1 SAW Φ4.0 DC- 600-650 34-36 45 ?31.2 / / /HJ431 H10Mn21/2 SAW Φ4.0 DC- 650-680 36-38 45 ?34.5 / / /HJ431 H10Mn21/3 SAW Φ4.0 DC- 650-680 36-38 45 ?34.5 / / /HJ431 检验项目、评定指标及试样数量 试样数 评定标准 检验项目 试验方法 合格指标 备注 量(件) NB/T47047-2011 外观检查 1件 目检 6.4.1.2 无裂纹 射线 1件 JB/T4730.2-05 6.4.1.2 无裂纹 无损 超声 / / 检测 渗透 / / 磁粉 / / 拉伸 常温 2件 GB/T228-02 6.4.1.5 Rm?500Mpa 试验 高温 面弯 弯曲外表面和侧面 弯曲 背弯 GB/T2653-08 6.4.1.6 不得有大于 3mm 长 试验 侧弯 4件 的缺陷 焊缝 3件 各区冲击功平均值不 冲击 GB/T229-07 6.4.1.7 得,24至多一个试样 试验 热影响区 3件 低于规定值的 70 厚度检验 / / 宏观金相检验 / / 腐蚀试验 / / 预焊接工艺规程(WPS)单位名称 四川射洪通用机器有限责任公司预焊接工艺规程编号 日期 所依据焊接工艺评定报告编号焊接方法 机动化程度 手工、机动、自动 简图:(接头形式、坡口形式与尺寸、焊层、焊道布置及顺序)焊接接头 :坡口型式衬垫(材料及规格)其他母材:类别号 组别号 与类别号 组别号 相焊或标准号 材料代号 与标准号 材料代号 相焊对接焊缝焊件母材厚度范围角焊缝焊件母材厚度范围管子直径、壁厚范围:对接焊缝 角焊缝其他填充金属:焊材类别:焊材标准:填充金属尺寸:焊材型号焊材牌号(金属材料代号):填充金属类别:其他:对接焊缝焊件焊缝金属厚度范围: 角焊缝焊件焊缝金属厚度范围:耐蚀堆焊金属化学成分() C Si Mn P S Cr Ni Mo V Ti Nb其他注:对每一种母材与焊接材料的组合均需分别填表。焊接位置: 焊后热处理: 对接焊缝的位置 保温温度(?) 立焊的焊接方向:(向上、向下) 保温时间范围(h) 角焊缝位置 立焊的焊接方向:(向上、向下)预热: 气体:最小预热温度(?) 气体种类 混合比 流量(L/min) 最大道间温度(?) 保 护 气保持预热时间 尾部保护气加热方式 背面保护气电特性:电流种类 极性焊接电流范围(A) 电弧电压(V)焊接速度(范围)钨极类型及直径 喷嘴直径(m